电机圈首页 › 『电机技术综合讨论区』 › 高效电机提高效率的途径

xshz1985 发表于 2010-8-31 20:15

高的性价比也是评价电机设计的是否合理的标准之一。

252872919 发表于 2010-9-2 17:58

设计员都想用好的材料，但是实际生产出来的产品都是按老板的意思。。。

shuyilin 发表于 2010-10-20 22:25

除了铜铁耗外，还有转子震动和风磨耗，再有就是负载匹配问题。

michael.sui 发表于 2010-11-1 19:38

回复 89# yufeiou


    喀斯特处理.

michael.sui 发表于 2010-11-1 20:05

看了大家的讨论,基本上很详细了,我在这里补充一下如何对中小型电机转子的处理来提高效率.
1, 首先转子铸铝时要保证转子内径精度.
2,以假轴定位,加工铸率转子外径,达到转子需要的尺寸.
3,放入涡流加热器中加热,套轴,即所说的热套.
这样处理后,冲片之间的绝缘,与先套后加工相比得到改善, 效率可以提高3-4%,同时, 轴与铸铝转子的推出力增加,转子表面得到氧化,对防锈也有一定的好处.可谓一举三得.
正如大家所说,提高效率是多方面改善,积累的结果,大家不妨试一下.

woshifuhao27 发表于 2010-11-1 20:32

我们先在用的都是0.5的矽钢片 DW470这个还可以    绕组的端部我们是人工的，，这样绕线的时候会慢些但是可以做的短些，，等等

凌之峰 发表于 2010-11-2 17:09

提高效率是通过一一点累积起来的，没有特效药，1、外圆不加工，2、提高铸铝工艺，3、铸铜转子，4、绕组分布，5、气隙调整，6、材料选用，7、铜铁耗的比例选择，8、提高迭片系数，QQ:854919007

252872919 发表于 2010-11-5 17:18

很多时候就是矛盾，还想生产好的东西，还想省钱。难为技术人员了。只能则中了。

liuxian353 发表于 2010-11-15 13:23

提高效率就是降低损耗，先把损耗列举出来，逐项看看怎么降低

普京 发表于 2010-12-18 19:32

呵呵。。。。学习了！看来还是在工艺里下手，提高合理的性价比了！

zgh_ls 发表于 2010-12-21 14:11

学习中，{:1_435:}

ABLE159 发表于 2010-12-25 11:09

楼上的人说的，让我们这些实习生受益匪浅啊

zxj8023 发表于 2011-1-1 15:53

硅钢片的材料要改变，现在不是用的DL800-50的吗？还有把双层叠绕换成同心式绕组，这样会降低不少成本的！

zxj8023 发表于 2011-1-1 15:54

还有一条就是：你的公司需要有型式试验站就好了！

kian 发表于 2011-1-30 09:18

{:1_441:}强力围观学习

gbl066 发表于 2011-3-22 11:04

回复 34# kimmygzh
请问：“良好的间隙”为什么会使“谐波磁场和漏抗会增大”。谢谢！{:1_494:}

ldswj 发表于 2011-4-19 21:00

高效电机用材上不用太节约，必须要牺牲一些成本。

dw_dawei 发表于 2011-5-24 17:10

关于高效电机   有很从设计角度考虑优化 但我觉得意义不大了特别是Y2系列电机经过国家那么多专家优化设计，没有太大的优化空间了

电机设计到最根本 还是从提高材料入手，比如日本的矽钢片损耗要比我们低很多，通用厚度只有0.35甚至更低。
铜损方面，提搞效率 就降低电密了据说国外开始做竹筒转子电机了效率当然比铸铝的高了

所以 我认为，提高电机效率的终极手段就是提高材料性能了

jzg521 发表于 2011-6-2 19:42

我们厂前年就做过铸铜转子，效率是提高了，但成本和工艺要求太高，在国内市场就不太景气了！

光明骑士 发表于 2011-6-17 00:51

多用铜，多用铁。

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