电机圈首页 › 『电机技术综合讨论区』 › 高效电机提高效率的途径

Kyd70599 发表于 2009-11-16 11:09

谁能总结个文档的发上来好了

williamyuanyuan 发表于 2009-11-21 12:52

路过，讨论的氛围真不错啊

kslyh 发表于 2009-11-29 20:22

多用铁，成本会下降。多用永磁体，效率就会高，体积也会大幅度减小。

daiyi05121309 发表于 2010-1-5 12:17

设计时可考虑吃些容差

intruder 发表于 2010-1-5 12:57

就这么简单？看不懂了，高效电机可是这样就OK了

YN-ONLY 发表于 2010-1-6 22:09

看到各位高手的讨论后，真的很受启发。设计上已经无话可说，基本上能用的都用了，拼的都是工艺和材料啊！

wjz 发表于 2010-1-7 22:21

采用大的槽满率，合理定转子间西及气流通路。
美国提昌高效电机，对此还有标准， 可这方面资料看看。

SNYDJ 发表于 2010-1-8 14:59

效率和成本是一对矛盾,双方如同一个翘翘板,按下这头,那头就会抬起来,这就看老板和用户之间如何取得一个平衡点了.

阳光73 发表于 2010-1-11 19:35

要选好的矽钢片（DR470左右），提高冲片的冲裁质量。槽型的设计很重要。另外工艺很关键（包括冲片处理)，散热要好，风扇应减小。增加材料是肯定的。

yww 发表于 2010-1-19 19:06

对于创建节约型社会,是个好话题.

xiang518 发表于 2010-2-4 18:14

多花点成本就可以

xiang542048779 发表于 2010-2-15 21:00

真的真的 很感谢LZ。
这本资料太实用了；。

xiang542048779 发表于 2010-2-15 21:05

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xiang542048779 发表于 2010-2-15 21:07

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xiang542048779 发表于 2010-2-15 21:08

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wjin2000 发表于 2010-2-20 16:47

我把做单相电机高效电机一些感触说下：
根据不同规格的电机需要做一些调整。
1）适当增加定子槽面积
2）适当把电机定子外径主要尺寸增加。
3）改变定子转子槽口形状，以减小磁阻
4）适当减小定子与转子间隙，减小磁路磁阻
5）尽量减小转子槽与外径间的距离，以减少磁短路引起的磁损
6）硅刚片热处理
7）加大电机叠高减小铁损
8）加大线径减小铜损
9）用优质硅钢片以降低铁损，提高磁感
10）调整最佳有效匝比a和电容C的选择
高效电机必须考虑成本，完全不考虑成本去追求高效是没有多大意义的。
要想高效且兼顾成本，必须在电机制作工艺上做出一定的创新。
以上观点只做参考。

xiaosayidian 发表于 2010-2-26 12:39

电机中的矛盾正是电机精髓，在不增加成本的前提下提高效率也是评价电机设计的是否合理的标准之一。赞同7楼的看法，另外通过调整电机的铜铁耗的比例是可以提高电机的效率的。

avrgb 发表于 2010-3-11 13:31

损耗与硅钢片厚度平方成正比。

xhjfbi 发表于 2010-3-12 21:50

发兰处理吗？

myl 发表于 2010-3-17 20:32

可以做超导电机

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