电机圈首页 › 『电机技术综合讨论区』 › 高效电机提高效率的途径

yhzyhz 发表于 2014-9-18 18:04

降低铁耗、铜耗、杂散损耗等等，散热也该好好考虑吧？

xigongni 发表于 2015-5-15 20:59

ray777 发表于 2008-6-26 09:54
注意电磁负荷的最佳配合，保证设计指标同时考虑下减少除了铜铁耗以外的损耗

电磁负荷最佳配合？能解释一下吗，多谢了

Dream丶逐梦 发表于 2016-10-21 10:03

效率本质是输出功率加损耗，把损耗降下来，效率自然上升。

Dream丶逐梦 发表于 2016-10-22 11:02

想办法把损耗降下来，就OK。

韦登2006 发表于 2016-10-23 20:37

1）缩短端部，加长铁芯，降铜耗；
2）纯铝或铸铜转子，降转子铜耗；
3）提高加工精度，选用更为合理的风扇，降低机械耗；
4）高质量的电工钢片，降低铁耗。

jyn2016 发表于 2016-10-25 11:14

效率和成本是一对儿不可调和的矛盾

广州丹品 发表于 2016-10-25 14:44

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killerg47 发表于 2016-10-31 15:17

一般来讲在铜铁损1:1的时候就是总电气损耗最低的时候

YZA 发表于 2016-11-23 15:51

采用好的绝缘材料,降低绝缘厚度,提高槽满率,也是一个方向

vtlinw 发表于 2017-6-2 20:21

又想省成本，又想提高电机效率。那只有从变频控制着手，应不同工况，不同的控制。

5w5w5 发表于 2017-6-2 22:55

tjulix 发表于 2009-5-11 22:04
将电机最高效率设计高不如针对负载点做一个优化设计，分析负载情况，在满足最大转矩要求下，将电机最高效率 ...

这样才是对的方向

学牵引电机 发表于 2017-6-12 14:58

看大家的帖子收获很大， 学习了

machine2010 发表于 2017-6-15 16:09

llp008008 发表于 2008-5-9 09:48
我們在矽鋼片上更改對電機效率有很大提高﹐0.5厚改為0.35厚﹐鐵損選低的﹐
另串激的話﹐碳刷電阻要低也能 ...

0.35MM的电机国内有吗？

machine2010 发表于 2017-6-15 17:08

hansen 发表于 2008-10-12 08:32
1.放大线径
2.尽可能缩小绕组端部长度
3.如果是0.5的硅钢片那该成0.35的


0.35硅钢好像还没有在异步电机上面用吧？？？

machine2010 发表于 2017-6-16 10:27

张老五 发表于 2011-6-17 12:27
回复 201# dw_dawei




那现在国内有用0.35的硅钢做电机的吗？

machine2010 发表于 2017-6-16 10:28

张老五 发表于 2011-6-17 12:27
回复 201# dw_dawei




那现在国内有用0.35的硅钢吗？

张老五 发表于 2017-6-16 17:25

0.35厚的还是很多的嘛，关键看用在什么电机上

machine2010 发表于 2017-6-20 21:06

张老五 发表于 2017-6-16 17:25
0.35厚的还是很多的嘛，关键看用在什么电机上

那目前异步电机有使用0.35的吗？

张老五 发表于 2017-6-20 21:40

machine2010 发表于 2017-6-20 21:06
那目前异步电机有使用0.35的吗？

不能说没有，但确实不多

mengxiandong 发表于 2017-6-21 07:10

同意7楼的意见铸铝转子采用人字形斜槽，离心铸铝（低压铸铝-）进行绝缘处理或脱壳---铜线使用电阻率更低的。

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