lbh1975 发表于 2010-3-23 11:54

转子外径不加工：高速冲加工的定转子，模具设计时考虑好气隙，国内早开始有用的，转子冲片设计为闭口片，冲出来的转子外圆比车加工出来的还要好。

flyersu 发表于 2010-3-28 18:24

我最近查了0.35的低铁损硅钢片,要接过13000元每吨,不能用,这样的电机设计出来没有人买.对了在定子冲片氧化处 ...
fkj-allwin 发表于 2008-6-28 07:23 https://bbs.simol.cn/images/common/back.gif

.35的成本要比.5的成本高不少，普通的场合不宜采用此种措施。

flyersu 发表于 2010-3-28 18:25

还是涂漆得了,外面的冲片厂家,几乎没一个是氧化处理的!
HL-GAO 发表于 2008-6-28 12:41 https://bbs.simol.cn/images/common/back.gif
涂漆价格可以接受，不少厂家采用此方法。

xihao1119 发表于 2010-4-9 13:23

1、从定子与转子磁性的匹配上着手，只有合适的磁性参数，才能有效的降低铜损和铁损。
2、提高碳刷的导电性，降低电刷的电阻值。
3、优化机械设计，减小在负载时的机械磨损。

kingseajimmy 发表于 2010-4-11 11:19

要提高效率用铜肯定要增加的, 想节省成本就不能再想高的效率

wjn735200 发表于 2010-4-18 16:15

看来要想效率高，难啊，我也为这发愁

DKC321 发表于 2010-4-20 17:50

考虑机械化，

mxyyyyyy 发表于 2010-4-21 19:07

学习了
讲的都很有道理

wanrense 发表于 2010-4-23 09:14

也在思考中!

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JEAN5481 发表于 2010-5-14 22:40

对单相电容起动运转异步电机;提高效率要注意主副相电流平衡问题,使磁场尽可能圆.

daigengzhi 发表于 2010-5-14 23:06

高效节能现在是个全球趋势，同步电机这块国内都在搞了

666-YJZ 发表于 2010-5-18 10:26

现在上科所已经设计出了高效电机了,可以参照里面的设计经验来设计啊,我了,最主要的是采用提高工艺水平,提高定转子的叠压系数,加长铁芯,多用铜和转子铝

hjxcbj 发表于 2010-6-23 10:01

最好小电机出用冷片

hjxcbj1 发表于 2010-7-10 21:48

像现在YB3系列以冷代热，加铜线，成本肯定会高很多，但高效必须下成本

zxj8023 发表于 2010-8-9 20:21

不氧化处理怎么去挣钱啊！中国本来就是竞争大国，看谁能扛到最后

楷西 发表于 2010-8-9 21:17

回复 36# ncike


    偏心是可以减低谐波对电机本身的功率是否减低

天涯浪子 发表于 2010-8-9 21:26

多用有效材料效率自然就上去了，高效电机是以高成本为代价的。

baiyun1975 发表于 2010-8-11 11:20

回复 42# rushme


    42楼你好，槽顶到转子外径尺寸大小变化后对电机的磁力线走势与阻抗有什么关系与影响，多少比较合适，能不能详细分析一下，分享！

qiannianyitan 发表于 2010-8-27 13:14

有两全齐美的办法就好了

lyj1288 发表于 2010-8-28 11:00

可以从选材（硅钢片、磁钢、漆包线）、结构和驱动控制等方面下手。
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