高效电机提高效率的途径

xshz1985 · 发表于 2010-8-31 20:15

高的性价比也是评价电机设计的是否合理的标准之一。

252872919 · 发表于 2010-9-2 17:58

设计员都想用好的材料，但是实际生产出来的产品都是按老板的意思。。。

shuyilin · 发表于 2010-10-20 22:25

除了铜铁耗外，还有转子震动和风磨耗，再有就是负载匹配问题。

michael.sui · 发表于 2010-11-1 19:38

回复 89# yufeiou

喀斯特处理.

michael.sui · 发表于 2010-11-1 20:05

看了大家的讨论,基本上很详细了,我在这里补充一下如何对中小型电机转子的处理来提高效率.
1, 首先转子铸铝时要保证转子内径精度.
2,以假轴定位,加工铸率转子外径,达到转子需要的尺寸.
3,放入涡流加热器中加热,套轴,即所说的热套.
这样处理后,冲片之间的绝缘,与先套后加工相比得到改善, 效率可以提高3-4%,同时, 轴与铸铝转子的推出力增加,转子表面得到氧化,对防锈也有一定的好处.可谓一举三得.
正如大家所说,提高效率是多方面改善,积累的结果,大家不妨试一下.

woshifuhao27 · 发表于 2010-11-1 20:32

我们先在用的都是0.5的矽钢片 DW470 这个还可以绕组的端部我们是人工的，，这样绕线的时候会慢些但是可以做的短些，，等等

凌之峰 · 发表于 2010-11-2 17:09

提高效率是通过一一点累积起来的，没有特效药，1、外圆不加工，2、提高铸铝工艺，3、铸铜转子，4、绕组分布，5、气隙调整，6、材料选用，7、铜铁耗的比例选择，8、提高迭片系数，QQ:854919007

252872919 · 发表于 2010-11-5 17:18

很多时候就是矛盾，还想生产好的东西，还想省钱。难为技术人员了。只能则中了。

liuxian353 · 发表于 2010-11-15 13:23

提高效率就是降低损耗，先把损耗列举出来，逐项看看怎么降低

普京 · 发表于 2010-12-18 19:32

呵呵。。。。学习了！看来还是在工艺里下手，提高合理的性价比了！

zgh_ls · 发表于 2010-12-21 14:11

学习中，

ABLE159 · 发表于 2010-12-25 11:09

楼上的人说的，让我们这些实习生受益匪浅啊

zxj8023 · 发表于 2011-1-1 15:53

硅钢片的材料要改变，现在不是用的DL800-50的吗？还有把双层叠绕换成同心式绕组，这样会降低不少成本的！

zxj8023 · 发表于 2011-1-1 15:54

还有一条就是：你的公司需要有型式试验站就好了！

kian · 发表于 2011-1-30 09:18

强力围观学习

gbl066 · 发表于 2011-3-22 11:04

回复 34# kimmygzh
请问：“良好的间隙”为什么会使“谐波磁场和漏抗会增大”。谢谢！

ldswj · 发表于 2011-4-19 21:00

高效电机用材上不用太节约，必须要牺牲一些成本。

dw_dawei · 发表于 2011-5-24 17:10

关于高效电机有很从设计角度考虑  优化但我觉得意义不大了  特别是Y2系列电机  经过国家那么多专家优化设计，没有太大的优化空间了

电机设计到最根本还是从提高材料入手，比如  日本的矽钢片损耗要比我们低很多，通用厚度只有0.35  甚至更低。
铜损方面，提搞效率就降低电密了  据说国外开始做竹筒转子电机了  效率当然比铸铝的高了

所以我认为，提高电机效率的终极手段就是提高材料性能了

jzg521 · 发表于 2011-6-2 19:42

我们厂前年就做过铸铜转子，效率是提高了，但成本和工艺要求太高，在国内市场就不太景气了！

光明骑士 · 发表于 2011-6-17 00:51

多用铜，多用铁。

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