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发表于 2010-7-10 12:01
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来自: 中国上海
证明要从定义出发,而不是随便拉个人来说,看,他已经这样说了,所以就是如此
下面是huazi给的定义
名词解释:
静压轴承是利用外部油源产生承载能力的油膜轴承,动静压混合轴承是一种既综合了液体动压和静压轴承的优点,又克服了两者缺点的新型多油楔油膜轴承。它利用静压轴承的节流原理,使压力油腔中产生足够大的静压轴承载力,从而克服了液体动压轴承启动和停止时出现的干摩擦造成主轴与轴承磨损现象,提高了主轴和轴承的使用寿命及精度保持性;轴承油腔大多采用浅腔结构,在主轴启动后,依靠浅腔阶梯效应形成的动压承载力和静压承载力叠加,大大地提高了主轴承载能力,而多腔对置结构又极大地增加了主轴刚度;高压油膜的均化作用和良好的抗振性能,保证了主轴具有很高旋转精度和运转平稳性。
你要是觉得他的定义不正确,大可给出你的定义,定义请直接给出文本,不是每个会员都有精力一次次地去下载附件的。
文中的一段摘录如下,请按照定义进行证明,是或者不是:
在轴承受力的中心处制作高压油室。。。。。。在高压油室中通入10-14MPa的高压润滑油,高压润滑油沿高压油室周边向轴承间隙扩散,当高压油扩散的面积乘以平均油压超过轴承的静载荷时,轴被瞬时顶起0.06mm以上,轴承间隙形成2.5-3.5MPa油膜压力。
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顺便告诉你一点事实,虽然你不知道,也以为别人都不知道,但我还是知道那么一点的。
1、很多大型电机是很重的,整体交货的反而少,通常是分交的,定子、转子、两个轴承座(含滑动轴承)、安装底座都是分别交货。
2、绝大多数情况下,这时的滑动轴承是放在轴承座里交货的,经过车削加工,未进行过手工研刮。
3、交货后,在制造厂的指导下,由安装单位进行整体安装,对于轴承,要测量各处间隙,接触面等。
4、是否还需要手工研刮,根据测量结果而定。我没有详细统计过,但不管怎样,事实是需要手工研刮的并不多,也许有三分之一,也许还不到。
5、修复时进行的手工研刮说明不了任何问题,更不能用来支持zengxiaodong同学的结论,那只是修复而已。某种程度上来说,之所以进行手工研刮,是因为,比起到处找内圆车床,这样其实是最快的。 |
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