fengxingyun
发表于 2010-10-22 00:37
凑个热闹:提问:
变频调速的正弦波永磁同步电动机 :
1。空载反电动势设计时一般取在什么范围比较好? 气隙磁密达到1T以上合适吗?
2。对电机而言,调速比如果大于3以上,设计时有什么需要注意的?如果选择变频器,应注意哪些方面?
3。对这样的电机,过载转矩倍数有没有实际意义?
giuseppe
发表于 2010-10-22 00:37
回复 97# xzkiss4
但是问题是在你设计电机的时候, 不会知道温升, 那么永磁体的温度你按多少来输入那?
张老五
发表于 2010-10-22 03:44
回复 54# zengxiaodong
1。8T,呵呵,知道1.8T时铁损是多少么?
zhgqxk-1
发表于 2010-10-22 07:03
我也提个问:影响U型震荡自起动永磁同步电动机的温升有那些因素?
注:虽然这种电机是近十年才大量生产,但它的出货量很大,在沿海地区都有出货,其理论还是很薄弱的。
submarine78
发表于 2010-10-22 07:38
回复 13# forlink
再补充一点, 短路比大,电机的过载能力就大。
标准答案
发表于 2010-10-22 09:43
同步机转速高,功率密度高啊;而且转速高,在保持频率不变的情况下,还可以通过减少极数,有利于转子绕组 ...
电机学徒工 发表于 2010-10-21 23:46 https://bbs.simol.cn/images/common/back.gif
1 在你帮助曾老师解释的情况下,我明白了“在保持频率不变的情况下,还可以通过减少极数”提高转速,这样可以提高功率密度,非常同意!但这里还有个原动机的问题,需要换原动机,另外对两极汽轮发电机恐怕也只能维持两极。需要特别指出的是,提高转速以提高功率密度的办法与是否超导电机没有本质的联系,什么电机都是这样。所以建议不要拿这个说事。
2 减小极数有利于转子绕组布线之说我还不太理解。
3 我又翻看了我所有的回帖,没有发现我曾说过“没有利”这三个字,不知你最后质问我“怎么能说没有利呢?”从何谈起???
forlink
发表于 2010-10-22 10:31
我也提个问:影响U型震荡自起动永磁同步电动机的温升有那些因素?
注:虽然这种电机是近十年才大量生产,但 ...
zhgqxk-1 发表于 2010-10-22 07:03 https://bbs.simol.cn/images/common/back.gif
温升,无非就是发热量和散热量的一个平衡。改善发热的因素,也就是电密的选取不要太高,选取高牌号的铁磁材料,电机不要经常启动,过载运行。加强冷却措施也是很重要的。
以上是针对一般电机的,当然你这个电机还有些特殊。为了削弱电机在同步速附近的转速波动和振动,并提高电机的带载能力,一般在转子外侧还加一个铜皮套筒。这会引入额外的涡流损耗。
为了提高电机的启动能力,还把气隙设计成不均匀的。同时气隙越小,启动转矩越大。这些都会影响到电机的发热。
forlink
发表于 2010-10-22 11:05
我现在做永磁无刷直流电机,我觉得最好就是举个实例,我现在研究一款电机要求如下,我们设计的时候应该注意 ...
zouxiang5200 发表于 2010-10-21 19:39 https://bbs.simol.cn/images/common/back.gif
无刷轮毂电机,要求可靠性高,低速大转矩,低转矩脉动是这类电机设计的要求。
可考虑采取如下措施,达到上述设计目的。
1、定子绕组采取分数槽集中绕组。这样可以达到互感低,容错性能高,可靠性高,工艺简单等优点。
2、根据电机的工作转速区间,选择合适的槽极比,以达到直驱负载的目的。另外适当的槽极比还可以削弱振动,增加电机出力。
3、优化气隙形状。这样可以减小谐波磁场,使转矩脉动小。
flytogod2
发表于 2010-10-22 11:21
重新提问:一个Y250M-6(37kW)标准异步电动机(每槽导体数为28,并绕为1-1.12和2-1.18,a=3),现改为每槽 ...
chenjinhua024 发表于 2010-10-21 21:36 https://bbs.simol.cn/images/common/back.gif
回答:这个电机我计算了一下,个人感觉两个方案都不大好,37kW电机用在15kW长期运行,效率可以可达91%,功率因素太低,75左右。第二个方案启动转矩太小,即使对启动不做要求,它的效率也就89.7左右,还没有原方案省电。如果对启动电流,没有特殊要求,建议用13~14匝,6-1.12效率也高,功率因素也不小,还省铜!!
flytogod2
发表于 2010-10-22 11:23
回复 80# chenjinhua024
实际运行第二种方案效率高么?计算下来第一个方案91%第二个89.7%。
xzkiss4
发表于 2010-10-22 11:26
回复 102# giuseppe
设计电机的时候其实可以知道温升,只是算的准确程度不同,如果有相应的仿真就更好了,磁钢选型时就按最高工作温度来,额定工作点温度根据同类电机试验数据温度差的也不会太大,我们现在还是多根据以往的设计经验走的!
forlink
发表于 2010-10-22 13:21
凑个热闹:提问:
变频调速的正弦波永磁同步电动机 :
1。空载反电动势设计时一般取在什么范围比较好? ...
fengxingyun 发表于 2010-10-22 00:37 https://bbs.simol.cn/images/common/back.gif
很有意义的问题,与校友共同讨论一下。
1、气隙磁密不能太大,超过1肯定不合适,建议0.7左右。因为变频电机谐波含量本身比较大,若已经设计的比较饱和,则高次谐波会加深磁路饱和,同时低频时,电压提升空间受到限制。
2、因为变频电机对负载有比较良好的适应性,所以,个人认为追求传统异步电机的过载转矩倍数已无实际意义。
llp008008
发表于 2010-10-22 13:50
提問:之前找人想要一些無刷電機用于吸塵器,1KW左右,轉速要在3萬轉以上,都說做不到,是什么原因在制約高轉速無刷電機呢?
forlink
发表于 2010-10-22 14:04
提問:之前找人想要一些無刷電機用于吸塵器,1KW左右,轉速要在3萬轉以上,都說做不到,是什么原因在制約高轉速無 ...
llp008008 发表于 2010-10-22 13:50 https://bbs.simol.cn/images/common/back.gif
高速电机,主要问题在于转子应力大,强度不够。不过,我看你这个转速和功率要求,应该是没问题的,建议多联系一些厂家。
guxinp
发表于 2010-10-22 14:52
问一个无刷电机最大效率点的问题。
我设计的一个电机,绕线是9根0.65并绕,在10A电流下效率是60%左右,最大效率点在电流为23A的时候78%左右,后面趋于稳定并逐步下降。请问,如何才能使最大效率点前移,从而在小电流情况下达到较高的效率?
forlink
发表于 2010-10-22 15:40
本帖最后由 forlink 于 2010-10-22 16:01 编辑
问一个无刷电机最大效率点的问题。
我设计的一个电机,绕线是9根0.65并绕,在10A电流下效率是60%左右,最大 ...
guxinp 发表于 2010-10-22 14:52 https://bbs.simol.cn/images/common/back.gif
增加电机匝数,减小气隙磁密,这样铜耗会加大,铁耗会减小,最大效率点自然会前移,同时又能保证输出不变。
fengxingyun
发表于 2010-10-22 16:11
1,值得商榷 ,永磁电机气隙磁密一般都会设计的比较高,我觉得在0.9 T以下是不是可以接受? (特殊设计考虑除外) ,如果这样 ,在仿真时 会发现有局部超过 1T 的地方。
2。我也觉得过载转矩倍数没有太大的意义,但别人会提这方面的要求。
forlink
发表于 2010-10-22 16:22
1,值得商榷 ,永磁电机气隙磁密一般都会设计的比较高,我觉得在0.9 T以下是不是可以接受? (特殊设计考虑除 ...
fengxingyun 发表于 2010-10-22 16:11 https://bbs.simol.cn/images/common/back.gif
那你那个空载电势的,是怎么考虑的?
fengxingyun
发表于 2010-10-22 16:27
我也没有太多的设计经验,太小了,会发现效率比较低,太高了,弱磁调速难做到。
所以上来请教高手哈
forlink
发表于 2010-10-22 16:31
我也没有太多的设计经验,太小了,会发现效率比较低,太高了,弱磁调速难做到。
所以上来请教高手哈
fengxingyun 发表于 2010-10-22 16:27 https://bbs.simol.cn/images/common/back.gif
变频电机,频率点不是固定的,有没有所谓的额定点。确定空载电势时,折中处理可能好一点。
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