老板，不可避免成为“奸商”，但我希望我的老板成为对得住员工、对得住产品的“奸商”，可以抠门，可以偷税，但克扣工资的事情别干，偷工减料的事情别干。不过让人失望的是，多数老板一说到降低成本，就想克扣工资和偷工减料
最好
批量生产
不過基本上以降低成本去生產產品
只要找對峙衡點~
實質上他還是有他的性能在的
壽命長久應該會降吧
可真一分錢一分貨...
但我想應該很多產業都有這樣作法吧~
高性能材料在电机领域广泛推广是电机之福啊，希望这一天早点到来
hypo_qu 发表于 2009-3-1 20:10 http://www.simol.cn/images/common/back.gif
与其等待材料的进步，还不如在管理上下点功夫
至少就目前国内电机行业的情况来看，问题是出在管理上而不是材料上
为什么西门子的电机可以比国内小一个半机座号，效率高1个点，价格贵3倍以上还照样卖得很好
大家多多参与，说说节约之方，如何用最少的成本做最好的电机
节约成本要看节约的是什么成本。
比如说，要想节约材料成本，那么人力和设备成本就有可能会上升。
管理。。。路过。。呵呵。。有点意思。。看看西门子，，ABB吧
电机的主材，铜、硅钢、绝缘材料都是自己无法控制的，如果不偷工减料的话，这方面可以降成本的空间是非常有限的
某种程度上说，提高装备水平，提高技术水平，从而提高工艺水平，最终达到减小设计裕量，减少材料用量，也许是一个发展方向
电机的主材，铜、硅钢、绝缘材料都是自己无法控制的，如果不偷工减料的话，这方面可以降成本的空间是非常有限的
某种程度上说，提高装备水平，提高技术水平，从而提高工艺水平，最终达到减小设计裕量，减少材料用量 ...
张老五 发表于 2009-5-6 21:17 http://www.simol.cn/images/common/back.gif
赞成，在原有设计上挖潜能，还是一个路子，一味地想着偷工减料肯定不行。
顺带一个问题，大家工作过的工厂内对制造工时有明确严格的规定么？
楼主好强啊
长见识了
提高成品率，减少次品和返工：还得在设备和管理上下功夫
电机的主材，铜、硅钢、绝缘材料都是自己无法控制的，如果不偷工减料的话，这方面可以降成本的空间是非常有限的
某种程度上说，提高装备水平，提高技术水平，从而提高工艺水平，最终达到减小设计裕量，减少材料用量 ...
张老五 发表于 2009-5-6 21:17 http://www.simol.cn/images/common/back.gif
呵呵，新材料新工艺的应用是可以节材的，
众所周知的电机定子VPI工艺的运用，绝缘减薄，散热更好，铁心可做得更短了，相信很多应用VPI工艺的厂家都明白的。
应该站在巨人的肩膀上前进，可找一些高性价比的电机作参照样机，走类比设计的路子要快得多。
再来说两句：我厂是一个中小型的电机厂，规模不大，人数不多，从远处看具备一定的能力。但从建厂到现在一直在生产档次最低的产品，基本是照着别人的抄，按联合设计做。这样就出现问题了，拥有高水平的人才，生产最低档的产品，当然没有竞争力了。比如前几天销售告知什么什么产品，个体户比我们低10%进行销售。问我为什么，言外之意说设计的电机有问题，成本太高。我告诉他找财务算一下我厂的管理成本、财务成本都是多少就明白了。所以我的观点是什么能力的厂子要干什么样的产品，如果一个研究生让他干嵌线他的工资收入一定达不到他的要求。如果一个能生产火箭的企业让他生产拖拉机企业一定会破产的。电机厂也一样，根据自身的能力决定自己的产品结构及发展方向，这样才能最大限度的发挥企业所有的能力，实现自身的价值。但问题在于好多企业不知道自己能生产什么，不把企业自身的能力与市场相结合，造成企业的能力不能正常发挥，也使部分企业骨干不能正常发挥，最后造成人财两空，老板只有后悔了！
真是肺腑之言
十分感谢分享,谢谢!
请问一下楼主，电机机器下线，用的实施麽设备，森麽下线
请问一下楼主，电机机器下线，用的实施麽设备，森麽下线
lxqwhy 发表于 2009-6-12 06:42 http://www.simol.cn/images/common/back.gif
自动绕线机，自动下线机
说实话，，前段时间公司花了很多钱买了很多设备搞自动化改造，，现在很多都没有用上，看起来倒是浪费成本了。。。。
现在买设备的话可以买那些倒闭厂的二手设备，很划算的、、
现在普通电机利润稀薄，，管理和工艺很重要了，，
