永磁DＣ降低电磁噪声的方法：
１）尽可能增多电枢槽数，适当加大电动机的气隙，以降低气隙磁阻不均匀度，减少由此产生的转矩脉动；
２）减少槽口宽度，采用磁性槽楔，以减少气隙磁阻的变化，削弱磁阻转矩；
３）采用奇数槽，使电动机的槽数与极对之间无公约数，以削弱电枢转动时引起的电动机磁场的波动，减少转矩脉动；
４）采用斜槽，以削弱或消除齿谐波磁场所引起的转矩脉动。
一些书中还提到更高明的方法：
采取特殊的电枢结构，如无铁芯电枢、无槽电枢结构、动圈式结构及印制电路绕组等（这些方法，目前还没验证过）。
不能只考虑电磁方面，电机噪声问题是一个整体的问题，同时也要考虑结构设计！例如：机壳和前、后端盖结构合理的话，也会降低噪声，我指的是低频噪声。
学习中,顶下.
影响电磁声的一个主要因素是电气间隙不均匀，所以控制定子内孔与转子外圆的同心度至关重要
识别的最好方法是通断电方法
抛砖引玉而已，请行家不要笑话
24# tanlitie
通斷電的方法!?
能具體解釋下嗎?
额也想了解一下
像小马达一类 产生噪音的原因
电磁噪声
电磁噪声 由电磁场交替变化而引进某些机械部件或空间容积振动而产生的噪声，叫电磁噪声。
电磁噪声的主要特性与交变电磁场特性、被迫振动部件和空间的大小形状等因素有关。
电动机、发电机、变压器和镇流器等发出的噪声是典型的电磁噪声。
主要是一个是定转子之间的槽配合，
本帖最后由 long98194 于 2009-2-20 08:13 编辑
Y系列电机
工艺加工或设计上的问题：
1、定、转子铁芯叠压不紧密（无法达到或接近叠压系数），或冲片在叠压前毛刺较大，都会引起整机装配后噪音较大，因此叠压前先初毛刺，并一定要保证叠压系数；
2、在设计方面可考虑轴向串动量是否给的合适，转子斜槽是否给的合适（尽量降低附加转矩），Y系列使用热轧片，一般铁损和磁化强度等磁性能都较差，选不合适会直接引起电磁噪音，因此，要保证轴的加工公差，精度，保证斜槽和材料都能较好的与电机融为一体，发挥出最优越的性能。
3、转子中是否有断条，气孔，转子加工中平衡配重是否配的合适等都会影响装配后的整机质量，从而产生噪音，装配后一定要进行平衡实验。
24楼的同心度通断电方法能具体解释一下吗？
额也很相知道怎么判断同心度
通过通断电前后噪声的对比来检验是机械噪声还是电磁噪声！如果断电后与先前的相比主要的噪声没有了，那么是电磁为主，如果还有以机械为主!反复检验通过对比能得出结论！
下来学习学习
本帖最后由 long98194 于 2009-6-1 11:11 编辑
对于凸极机，设计的时候，把气隙磁密的正弦性保证了，噪声就会改善一些了，剩下的是机械噪声了。
我们生产一种２５０－１２级电机，电磁噪声刺耳，原来我认为是没开槽的问题，看来还有其它的问题，我们现再查查尺寸链，请问long98194,电磁噪声还与轴向尺寸链有关？
少槽近槽原则吗？
34# KFJ1971 能否把问题说明清楚点？
很多情况是客户方的电源质量不过关,马达怎么注意也是无效地.
学习了!{:1_432:}
电机的噪声大小都有一个限度，要不然国家还做噪声标准干什么。一般多极的电磁噪声稍微明显一些。少极的转速快，风扇声音明显。
DC永磁微电机的噪音原因：
1.机械噪音；铁芯和转子动平衡不好；磁拉力大
2.电磁噪音：磁拉力大，换向问题，磁场设计。
