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楼主: 张老五

[讨论] 西莫论坛研讨会第三期——硅钢的发展、工艺及特性

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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2011-6-1 09:31 | 显示全部楼层
回复 205# 快乐冰雨


    好的,晚上上QQ
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发表于 2011-6-1 11:24 | 显示全部楼层
菜鸟提问:用0.5和0.65mm的无取向硅钢做电机有什么区别?
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[LV.7]常住居民III

发表于 2011-6-1 17:14 | 显示全部楼层
非常好   受益匪浅
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[LV.1]初来乍到

发表于 2011-6-7 11:08 | 显示全部楼层
电机铁芯的电磁损耗分为涡流损耗与磁滞损耗。磁滞损耗与铁芯的导磁性能有关,虽然不是严格的正比关系,但曲线走向是一致的。涡流损耗与芯片厚度的平方成正比,与电阻成反比。所以为了减少铁芯片的涡流损耗,同时又会过多地降低芯片的磁滞损耗,就在芯片中加入了半导体元素硅。同时,将芯片做成薄的片状。目前,0.35mm和0.5mm都是芯片标准的厚度。
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[LV.1]初来乍到

发表于 2011-6-8 10:13 | 显示全部楼层
涡流损耗与电机芯片厚度的平方成正比,厚度大,造成的涡流损耗也大。
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发表于 2011-6-12 09:54 | 显示全部楼层
好帖,楼主太厉害了
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[LV.1]初来乍到

发表于 2011-6-13 15:30 | 显示全部楼层
提问:

  版主, 如何降低铁心的磁滞损耗和涡流损耗?
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[LV.1]初来乍到

发表于 2011-6-14 14:34 | 显示全部楼层
怎的没人回答?
老五兄给解释一下。
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[LV.1]初来乍到

发表于 2011-6-14 14:43 | 显示全部楼层
本帖最后由 qaz8792271 于 2011-6-14 16:54 编辑

回复 201# 张老五


      张老五,芯片加入硅元素和做成薄片状为什么?
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发表于 2011-6-14 16:54 | 显示全部楼层
回复 210# zhaiyandong


    建议你找一本电机设计的书翻翻
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[LV.1]初来乍到

发表于 2011-6-14 17:14 | 显示全部楼层
回复 210# qaz8792271


    我之前见过的介绍就说是为了降低涡流损耗才那样做的,但是帖子被张老五给警告了,说是灌水。
   所以我需要张老五给解释一下铁芯片那样做的目的。
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2011-6-14 19:33 | 显示全部楼层
本贴是讨论贴,不是答疑贴,更不是问答表演贴
对于那些实在很简单也很容易的问题,恕我最近事情比较多,就不一一回答了
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发表于 2011-6-23 22:13 | 显示全部楼层
好资料,有很大的帮助,谢谢
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发表于 2011-7-13 20:27 | 显示全部楼层
回复 7# 张老五
"无法直接轧制到需要的厚度(机械强度不足),所以热轧硅钢都是用叠轧法,即把几块钢板叠在一起进行轧制。比如四块一起轧到2毫米,每块就是0.5.毫米。"
请教:
为什么机械强度不足就要用叠轧法?两者好像没有什么必然联系吧?我觉得这样做只是为了提高生产效率吧?
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[LV.6]常住居民II

 楼主| 发表于 2011-7-13 20:49 | 显示全部楼层
回复 214# 非池中


    钢材轧制时要保持一定的张力,而热轧是钢材处于红热状态,自然强度要低不少
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发表于 2011-7-15 09:19 | 显示全部楼层
以上全部拜读,长了不少见识,帮助了4050,感谢!
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发表于 2011-7-15 09:40 | 显示全部楼层
新手请教:
1.冷轧硅钢片经过700-800°退火,会不会破坏表面绝缘层?
2.微电机制作1300硅钢片可能比470性能会好一点,那位有着经验,贡献一下!
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 楼主| 发表于 2011-7-15 12:28 | 显示全部楼层
回复 217# chenjinrong


    退火时要用气体保护,一般是氮气
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发表于 2011-7-15 12:43 | 显示全部楼层
回复 218# 张老五

最近用50W1300退火做转子,定子不退火,电机性能反而降低了一点点,请问老五哥,材料退火之后不是可以减低损耗吗?按理来说效率应该上升一点点。
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发表于 2011-7-15 15:12 | 显示全部楼层
回复 218# 张老五
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