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楼主: zengxiaodong

[讨论] 电机设计中的槽满率问题探讨

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[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2023-6-9 09:35 | 显示全部楼层
机械工艺 发表于 2023-6-8 15:52
有没有比漆包线铜线更软的铝线?
铝易氧化,漆皮吸附力差,整体压制容易剥落。
槽满率关联到相关的生产 ...

那是那是,以铝代铜是一个长盛不衰的话题,决不是三言两语可以搞定的事情,用一句时髦的话来说,这是一个系统工程!

总有一群人,吃力地负重前行,克服一个又一个难以想象的艰难险阻,因为他们认为,理想中要达到的目的一定能够达到!!!
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2023-6-9 09:57 | 显示全部楼层
我不是有回过贴吗?怎么有人删除我的贴子了,关于槽满率的问题,我在工厂做了20多年的电机,最有发言权了,最好再讨论一下。
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[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2023-6-12 08:39 | 显示全部楼层
本帖最后由 zengxiaodong 于 2023-6-12 16:25 编辑
zengxiaodong 发表于 2023-6-8 14:36
槽内压缩漆包圆线,同时又不对漆膜绝缘层产生有害影响,这是一个重大的技术和工艺突破!而且,由于铝更软 ...

2.1显式动力学仿真

瞬态动力学模拟通常需要极小的时间步长来收敛精确的解。时间积分方法有两种:隐式方法显式方法。由于显式方法对于每个时间步长都非常有效,因此它允许在模拟时间的持续时间内计算大量的时间步长。如果系统的动态响应需要几秒钟而不是几毫秒,那么将需要数百万个时间步长来观察系统的完整动态行为。对于诸如金属变形之类的某些物理问题,需要这种类型的有限元分析。

为了解决高度非线性的线圈压制问题,使用了Ansys计算机辅助工程(CAE)软件包的显式动力学分析(应该是Ls-Dyna)。

2.2准静态问题

由于持续时间很短,显式方法通常适用于高速碰撞试验和爆炸问题。对于显式动力学模拟,典型的时间积分时间步长约为1纳秒至1微秒[6]。尽管线圈挤压现象不是一个持续时间短的问题,但显式方法将在节点应力-应变计算方面产生更好的精度。

准静态模拟被认为是低速显式动力学模拟的一部分,通常适用于金属成形应用,如拉伸、应变硬化、轧制等。因此,显式求解器对这类问题更有效。由于复杂的物体接触条件、大的变形和材料非线性,线圈压制可以被认为是这类问题。

使用显式求解器分析低速问题时,应考虑一个重要因素:

由于与高速冲击问题相比,准静态问题的自然时间段相对较长,因此,由于需要数百万的时间增量,因此具有较长持续时间的准静态问题通常无法建模。

为了解决这个问题,有一些方法可以应用于准静态显式动力学求解器的求解过程中。总结如下:

1) 人为地提高过程的速度

2) 通过增加加载速率人为地减少过程的时间尺度————尽管这会在节点应力和应变的计算过程中导致更高的应变速率。

3) 人工将材料密度增加f^2倍,将稳定时间增量增加f倍, 这允许我们减少显式模拟的CPU执行时间。

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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2023-6-23 17:32 | 显示全部楼层
那个槽满率定义觉得有问题。能否改成:导体的实际截面积和比槽内面积。 这样也符合大众一般认知。
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[LV.4]偶尔看看III

 楼主| 发表于 2023-7-29 21:43 | 显示全部楼层
意大利Marsilli公司展示的DHD线圈


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[LV.1]初来乍到

发表于 2023-9-8 11:54 | 显示全部楼层
也可能槽实际尺寸比设计采纳值大
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2023-11-24 00:20 来自手机 | 显示全部楼层
这楼爬的!挺有意思,我们认知的槽满率就是槽被填充的比率,就是铜导线占槽面积的百分比,理解中整个槽被铜填满了,也就100%,实际呢,不可能达到这个值!然后呢,看到了楼上的大能们提出了一个公式来说槽满率超了1,直接整不会了!白学了这么久的电机了,问题出哪里了呢?想来有研究的也都看出来了,就是这个公式的问题,本来的铜导线是圆的,你非要改成外切正方形面积来算,导线的数量呢你还非要用圆形来获得,你如果用圆的面积计算百分比压的再结实,也不可能超了1,结果你计算的时候又改成了外切正四边形,面积加大了,这样就超过1了!哎呀妈呀,你这样计算为了啥,欧洲人都这样计算为了啥?是为了追求这百分比超过100?还是想要成就感把人整迷糊?我是没想明白,但有一点,你这超过100的槽满率,就是来玩数学游戏吧!
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2024-8-19 14:34 | 显示全部楼层
电机设计入职两个月还没看到有超过70%槽满率的,你上来一个100%。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2024-8-19 20:33 | 显示全部楼层
可是为什么槽满率能超过100%
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