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楼主: hypo_qu

[讨论] 硅钢片的厚度问题的讨论

 火.. [复制链接]

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[LV.5]常住居民I

发表于 2010-1-26 21:01 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
reliance喜欢直接把硅钢压紧,没有机座

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该用户从未签到

发表于 2010-5-9 20:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
硅钢片肯定越薄越好,不过太薄的话加工成本也高,所以要综合考虑吧
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该用户从未签到

发表于 2010-5-14 18:03 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
应该是转子采用厚硅钢片吧,降低成本。采用薄的硅钢片不就是为了减小径向涡流,从而减小涡流损耗。如果是同步电机的话,转子以同步速旋转,感应出的涡流较小,肯定就没必要采用很薄的硅钢片了。

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[LV.5]常住居民I

发表于 2010-5-14 21:14 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
转子不用硅钢都可以,没有调速要求的同步机,转子可以用铸钢
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[LV.5]常住居民I

发表于 2010-5-14 21:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
硅钢片薄,可以减少涡流损耗,这是真理,不用怀疑。
对于低压小型电机,硅钢片厚的优点:
  冲片外径小,槽行比重大些,由于毛刺的存在,钢片薄极易发生齿涨,导致铁心压不紧,空载电流大,电气性能差。这从我们小型电机电磁方法可以看出,磁密低。
  硅钢片厚增加冲片的刚性,不易弯曲,但损耗大些,这对小型电机的发热来讲并不是太大困难。所以用硅钢片厚点的。
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发表于 2010-5-14 22:47 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我拆过日本的,不过硅钢片是0.5mm的,1mm的没见过
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发表于 2010-8-18 13:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
我也做过0.8厚度的而且都是冷扎板的,不是抄,而是为了节约成本.
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发表于 2010-8-18 16:21 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
我看到的都是0.5厚的,没看过1个厚的。。。。。。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2010-8-18 21:55 | 显示全部楼层 来自: 中国四川乐山
会否与加工工艺有关?
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发表于 2010-8-25 10:13 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
薄的比厚的贵,但是相应铁损和涡流损耗也大,冷轧板比热轧板也贵,但性能好,国能基本都是热轧板
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[LV.5]常住居民I

发表于 2010-8-25 17:15 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
国内还是以冷轧板为主,不过热轧一直禁而不绝
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发表于 2010-8-28 00:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
厚点的话加工工艺性会好些
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发表于 2011-5-20 16:09 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
为什么越薄越好呢。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2011-5-20 22:14 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
薄的铁损可以更低一些
所以,取向的往往会做到0.30、0.27、0.23厚,甚至可能更薄
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发表于 2012-12-11 09:57 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
越薄涡流损耗小,温升小。
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