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[讨论] 硅钢片的厚度问题的讨论

 火.. [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2009-3-19 10:35 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江台州

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据我所知硅钢片是薄一点的好,可以减少涡流损耗,一般采用0.35-0.5mm厚度,为什么在我拆的很多的国外电机(功率在2000W左右)都是采用1mm厚的?他们这样的设计有什么好处?

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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-3-19 10:54 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
沙发!的确没见过1mm的,估计是为了降低成本吧

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发表于 2009-3-19 11:07 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
我接触的国外电机都是采用0.8mm的厚度,也没见国1mm的,
猜想是硅钢片工艺好控制吧,对电机应该没有好处吧?(我也不确定)
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发表于 2009-3-19 11:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我拆过一个电机!
它的定子是一整块的
我听我们这边一家最先进的模具公司介绍说
是用激光焊 直接一次切割下来的

补充内容 (2015-4-29 11:16):

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发表于 2009-3-19 13:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
我之前也有见过国外的一个单相自起动永磁同步电机的矽钢片也是用0.8mm的。
那我可肯定客观存它是在成本考虑。其它还有什么优势就不清楚了
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发表于 2009-3-19 15:25 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
成本低,质量较易控制。
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发表于 2009-3-19 20:48 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
减少漏磁,提高电机的效率
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发表于 2009-3-19 21:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
1. 降低成本。
2.对电机性能影响不大。一般小电机用的多。
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发表于 2009-3-19 22:08 | 显示全部楼层 来自: 中国福建宁德
有可能是降低成本吧
涡流损耗会多一点
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发表于 2009-3-19 22:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
应该是降成本的,就算损耗大一点也值得,目前0.35与1mm的两种规格价钱每吨相差好几倍的。
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发表于 2009-3-20 08:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
听课,学习中。。。。。。
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发表于 2009-3-20 19:45 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
转子用厚料,定子用薄料, 测试过,但无明显变化,
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发表于 2009-3-24 13:46 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
我拆的国外样机也都是0.8厚度的而且都是冷扎板的,郁闷,国内抄就是抄不好
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发表于 2009-3-26 14:44 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
应该是成本考虑
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发表于 2009-3-26 21:57 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
我见过一个美国产的电机有刷永磁直流电机和欧洲产的串激电机,硅钢片都是0.8mm厚的.应该是降低成本的,性能并不很好.漆包线槽满率也是很低的.
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发表于 2009-3-27 08:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
還有用哪么厚的鐵芯片的﹖真是沒見過。在以前我們只在有些特別有厚度要求的電機上用過一片或兩片0.8的﹐用來保証整體厚度在一個很小的變化范圍﹐沒有其它用。
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发表于 2009-3-31 07:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
好好学学!
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发表于 2009-3-31 11:24 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
没见过,学习一下
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发表于 2009-4-1 08:00 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
可能是短时制的
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该用户从未签到

发表于 2009-4-1 09:21 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
硅钢片肯定越薄越好,不过太薄的话加工成本也高,所以要综合考虑吧
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