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楼主: pat

[分享] 西莫论坛研讨会第九期——电动汽车用磁阻旋变的设计与误差分析

 火.. [复制链接]

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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2014-9-29 17:06 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
wangjie5200 发表于 2014-9-29 13:35
tamagawa对旋变的设计也很随意的,我分析过他们几十套的图纸,没什么固定的套路,很随意。转子的形状不是 ...

除了模具精度,还有工艺,主要是保证每极对称,所以很多转子都采用周向错叠。
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发表于 2014-9-30 12:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
pat 发表于 2014-9-29 17:06
除了模具精度,还有工艺,主要是保证每极对称,所以很多转子都采用周向错叠。

错片叠装,这种都是理论的,把不对称误差均布。在实际生产中,生产效率会低很多,实现不了,成本考虑,都不错叠的,靠模具保证冲片的精度

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pat
错叠技术很常见,电机里面也常用。  详情 回复 发表于 2014-9-30 20:08
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2014-9-30 20:08 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
wangjie5200 发表于 2014-9-30 12:42
错片叠装,这种都是理论的,把不对称误差均布。在实际生产中,生产效率会低很多,实现不了,成本考虑,都 ...

错叠技术很常见,电机里面也常用。
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发表于 2014-10-1 11:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
仔细看多么川和美蓓亚的旋变,铁心冲片上有记号槽,每片和每片之间旋转一个角度,这是模具自然保证的,不存在生产效率低的问题。
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发表于 2014-10-10 09:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
电动无限 发表于 2014-10-1 11:45
仔细看多么川和美蓓亚的旋变,铁心冲片上有记号槽,每片和每片之间旋转一个角度,这是模具自然保证的,不存 ...

这种模具国内是开不起的,错槽高速冲
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发表于 2014-10-21 10:33 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
好文章,谢谢分享!~~
学习了。。。。
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发表于 2014-10-21 14:13 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
pat 发表于 2014-9-17 21:03
有基于此,我根据前面设计的极槽数和绕组等设计了一款旋变,可在Ansoft里做个仿真:

当激励给7V,10kHz ...

楼主,能否分享下工程文件,学习下,谢谢!~~~

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pat
设计商业问题,这里就不便于分享了。见谅!  详情 回复 发表于 2014-10-21 22:08
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2014-10-21 22:08 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
雪域一鸥 发表于 2014-10-21 14:13
楼主,能否分享下工程文件,学习下,谢谢!~~~

设计商业问题,这里就不便于分享了。见谅!
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2014-11-12 15:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
定子绕组的激励源匝数是如何确定的?信号匝数如何确定?

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pat
根据阻抗和变比要求确定的。  详情 回复 发表于 2014-11-12 21:36
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[LV.3]偶尔看看II

 楼主| 发表于 2014-11-12 21:36 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
向风何处 发表于 2014-11-12 15:33
定子绕组的激励源匝数是如何确定的?信号匝数如何确定?

根据阻抗和变比要求确定的。
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2014-11-18 13:19 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
pat能加个好友吗?qq?
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发表于 2014-11-29 20:39 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
wangjie5200 发表于 2014-9-29 13:35
tamagawa对旋变的设计也很随意的,我分析过他们几十套的图纸,没什么固定的套路,很随意。转子的形状不是 ...


我设计的一款8极电机选用的 4对极旋变,定子槽数是20槽。 若按照楼主分享的资料定子槽数应该是16槽。不知道为什么?

请谈谈槽数的选取精妙之处。
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发表于 2014-12-1 16:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
pengchangjun 发表于 2014-11-29 20:39
我设计的一款8极电机选用的 4对极旋变,定子槽数是20槽。 若按照楼主分享的资料定子槽数应该是16槽。不 ...

4对极旋变,20槽不好,精度做不好。根据经验,你可以试试18槽

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pat
可以试试14槽的。奇数对槽更好。  详情 回复 发表于 2014-12-3 22:41
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 楼主| 发表于 2014-12-3 22:41 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
wangjie5200 发表于 2014-12-1 16:48
4对极旋变,20槽不好,精度做不好。根据经验,你可以试试18槽

可以试试14槽的。奇数对槽更好。
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发表于 2014-12-4 16:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
pat 发表于 2014-12-3 22:41
可以试试14槽的。奇数对槽更好。

14槽的能做到合格范围内,但是做不了高精度,比如20分以内
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发表于 2014-12-4 18:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
wangjie5200 发表于 2014-12-4 16:43
14槽的能做到合格范围内,但是做不了高精度,比如20分以内

采取什么 排布方式 成正、余旋绕组最好?

旋变一个齿绕线圈就能输出正弦信号绕组吧? 为什么所有齿都要绕输出绕组?
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发表于 2014-12-4 18:44 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
wangjie5200 发表于 2014-12-4 16:43
14槽的能做到合格范围内,但是做不了高精度,比如20分以内

气隙磁场为正弦,定子槽内任何一根导体的反电势与转子旋转呈正弦关系变化, 那么旋变输出绕组为什么不做在一个齿上,或者两个齿上,以简化结构
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2014-12-18 17:07 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
pat 发表于 2014-9-22 21:24
很多spec上电气误差是用机械角度表示的,如30′ mech.,所以算到电气角度误差应该乘以极对数吧?

应该是乘以电机极对数/旋变转子极数吧?

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pat
不是,旋变的spec上不会考虑电机的极对数的  详情 回复 发表于 2014-12-19 21:49
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 楼主| 发表于 2014-12-19 21:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
向风何处 发表于 2014-12-18 17:07
应该是乘以电机极对数/旋变转子极数吧?

不是,旋变的spec上不会考虑电机的极对数的
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2014-12-22 10:19 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
4极16槽能做到定子齿上每相绕组交替对称分布,并且匝数相等,方便绕线,不存在一个齿上存在激励,sin,cos三个绕组,对绕组的对称性能够保证。绕线比较简单。降低绕组不对称造成的精度降低。个人认为在4极转子上如果可以,采用近槽极配合(Z=2*p+2)或者定子齿数是转子极数4倍这种方法,是否更合适一些。各位有做过实际这款的说说。

点评

pat
仿过,4极16槽不好。 另,有一中绕组算法,即使是6极16槽,也可以正余弦绕组分布均匀,不用考虑取整误差。  详情 回复 发表于 2014-12-22 22:57
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