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[原创] 轴承问题终结者归来!

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发表于 2013-12-3 17:06 | 显示全部楼层
房间里的天涯 发表于 2013-12-3 15:27
30000 rpm?你确保这个转速没问题?对于100mm内径的轴承,这个应用只有可能是军工或者机床。其实连机床的 ...

不是军工,是有个企业找到我单位要求出一个试验设备方案,这个是其中一小部分内容。

具体的转子图纸和尺寸没有给我,说是保密,让我们先出一个方案,才能再签协议,所以我也很无奈。

这个尺寸和重量是我大概推算出来的,不一定准确,至于工作制,如果您觉得s1不靠谱,那么若是断续工作制,每次工作2个小时,您觉得如何?

当然如果您对这个事情有兴趣,我可以和你谈谈合作的事情,如果没兴趣,能否推荐一下国内能做的厂家或者其他信息,你看如何?

多谢!!!
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 楼主| 发表于 2013-12-3 17:26 | 显示全部楼层
crc 发表于 2013-12-3 17:06
不是军工,是有个企业找到我单位要求出一个试验设备方案,这个是其中一小部分内容。

具体的转子图纸和 ...

你一告诉我工作制,其实我就已经知道是哪个项目了,哈哈!此项目应该在四川,嘻嘻!并且据我所知,3万转这个方案基本不大可行。不是成本问题,这个时将来的轴承安装,测试等问题。你要想,这个时实验,工作两小时,而3万转的设备通常不允许瞬加加速到三万转,这个也不可能。有一个阶梯加速的过程。
你给出的轴颈和我目前遇到的别人的询问也是一样的,所以我大略知道这个项目。

这个项目可以做,但是以我的感觉,三万是不行,我建议你考虑其他方案。(我有一个猜想,不知对不对,我说出来如果不对你别介意。很多人想用永磁电机完全取代齿轮箱,这个从电磁上我认为是没有问题的,但是千万别忽略机械因素,再美丽的电磁方案也是要靠机械固件去实现的,某种情况下,机械的约束使你没法达成自己的预想。我说错了,你别介意。)

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参与人数 1西莫币 +9 收起 理由
张老五 + 9 感谢分享

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 楼主| 发表于 2013-12-4 09:11 | 显示全部楼层
我看了自己昨天的帖子,有点歉意的是,不该胡乱猜测人家的项目情况。虽然给我遇到了(因为行内圈子也就那么大,所以很有可能你遇到的轴承问题,在现实工作中我已经遇到了。),但是不该胡乱猜测。对不起!
我向所有提问者保证,我不会对技术问题进行任何倾向性评价,仅仅说自己的技术观点,不会带有任何与你们提问的参与方的倾向性意见。
同时,我原来是这个行业从业者,我若用自己的真实身份为诸位提供帮助,难免会具有非中立色彩。我也正是不希望如此,因此隐去真实身份。我们就技术谈技术,请诸位放心。
我现在不是电机行业从业者,并且我已经离开这个领域,仅仅是分享过去自己的知识罢了。
请诸位放心。
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发表于 2013-12-4 09:41 | 显示全部楼层
房间里的天涯 发表于 2013-12-4 09:11
我看了自己昨天的帖子,有点歉意的是,不该胡乱猜测人家的项目情况。虽然给我遇到了(因为行内圈子也就那么 ...

呵呵,大侠言重了,不管您猜的对错,我都无所谓。咱们就事论事即可。

我今天又比较仔细的推算了一下,电机的转轴轴颈在70mm左右,转子重量应该≤15kg,当然了,这依然只是我一厢情愿的推测,也不敢完全数据保证正确。

永磁同步电机+3万r/m,这是不可更改的了,客户就是这样要求的,其他工作制和寿命的问题也是我自己的猜测,您可以按照您的经验提出修改意见也可,至于价格和成本,

就是客户和我们协商考虑的问题了,目前就是需要一个可以和客户继续谈下去的方案。

还请大侠出手相助!!!
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 楼主| 发表于 2013-12-4 10:22 | 显示全部楼层
对于这么大的直径,3万的转速恐怕只有参考精密轴承或者滑动轴承了。个人觉得滑动轴承会更加靠谱,因为如果使用高精度的精密轴承,你必须将轴承室和整体尺寸都做到很高,这样你的连带成本会很高。如果滑动轴承,情况会有很大改观。同时你的润滑系统就需要使用油润滑。
针对滑动轴承,我相信你的问题是可以解决的。等你负荷等情况明确了,可以做进一步核算。
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发表于 2013-12-4 10:52 | 显示全部楼层
国内有无解决这个问题能力的厂家或者公司,您能给介绍一下吗?我想去沟通一下。

目前客户别的信息提供不出来,我只能找能做的,然后协商一下给个大致方案,再去和客户进一步谈了。

多谢大侠!!
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 楼主| 发表于 2013-12-4 11:34 | 显示全部楼层
crc 发表于 2013-12-4 10:52
国内有无解决这个问题能力的厂家或者公司,您能给介绍一下吗?我想去沟通一下。

目前客户别的信息提供不 ...

建议你可以找一些做滑动轴承的厂家,帮你进行校核。我觉得这个产品是滑动轴承的话,难度就没有那么大了,因此你向一些厂家寻求帮助,应该可以帮你核算的。
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发表于 2013-12-4 13:15 | 显示全部楼层
好,多谢!!
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[LV.7]常住居民III

发表于 2013-12-4 13:52 | 显示全部楼层
房间里的天涯 发表于 2013-12-3 13:19
感谢您的捧场。
关于轴承的书籍,很多都是讲述轴承专业本身的设计理论和原理,关于应用的书籍不多,关于 ...

谢谢指教,我现在做的都是小功率10kw以下的电机,转速额定最高也就3000rpm,轴承的选择都是参照同行,空间结构允许的话再尽量选大一些的。
以前光知道选大了寿命会长。没想到欠载也会影响寿命。
我又有一个问题请教:
我目前做的这类小电机,欠载是否也会对轴承寿命有影响呢?(piandh 提到的热电厂的电机都是比较大的。)
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 楼主| 发表于 2013-12-4 14:06 | 显示全部楼层
czhj 发表于 2013-12-4 13:52
谢谢指教,我现在做的都是小功率10kw以下的电机,转速额定最高也就3000rpm,轴承的选择都是参照同行,空 ...

首先答案是肯定的,我从几个方面给你解释一下。

第一,从寿命计算的概念上看,本来寿命计算L10的全名是可靠性为90%的轴承疲劳寿命。注意,这里面有两个概念,一个是可靠性(这里不做展开,因为与今天的主题关系不大),另一个是疲劳寿命。疲劳寿命是指金属在这种状态下出现疲劳的预期寿命。而疲劳寿命是与表面下最大剪应力和剪应力出现重复次数相关的。因此,如果你把轴承选的过大,就意味着最大剪应力会减少,因此可能出现轴承疲劳寿命很长很长的情况。(注意,这里说的疲劳是指金属表面下疲劳)这种计算结果说明,在你的工况下,轴承出现疲劳失效需要很久很久。但是后面的问题又来了,疲劳失效不出现,别的失效就不出现了么。轴承的寿命是所有零部件寿命的综合概念,表面下疲劳不出现,但是别的失效出现,轴承一样挂了。所以,轴承的寿明不等同于疲劳寿命结果。换句话说,所有轴承零部件中寿命最小值才是轴承的寿明(可以套用短板理论)。这里可以得到一个结论,不是寿命计算越长,轴承寿命就越长。

第二,从金属接触的角度来看,通常滚动体在滚到内形成正常滚动,从符合角度有两个边界条件:一个是负荷不能太大,如果过大会出现表面下疲劳,轴承疲劳失效;另一个是符合不能太小,如果负荷太小,金属滚动体由于各种作用(包括润滑剂等),无法形成纯滚动,而是会出现打滑现象。(当然这里说的纯滚动时宏观意义上的,如果较真儿,我们讨论接触理论,那另当别论。)如果打滑出现了,那么金属表面的剪应力超过表面下最大剪应力,如此一来,金属的表面疲劳就会出现(注意,第一点里我说的是“表面下疲劳”这与表面疲劳是不同的。)因此,当轴承的负荷过轻就会出现潜在的发热,表面疲劳的可能性。

针对你的提问,我做出了上面两点展开。当然轴承寿命还牵扯到润滑寿命等等,有机会再说。
最后,切记一点,不是计算寿命越大,轴承的寿命就越长。这是误解。
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 楼主| 发表于 2013-12-4 14:10 | 显示全部楼层
房间里的天涯 发表于 2013-12-4 14:06
首先答案是肯定的,我从几个方面给你解释一下。

第一,从寿命计算的概念上看,本来寿命计算L10的全名 ...

两点补充,我说的轴承过大最大剪应力减少是相对而言,指的是针对这个轴承这个最大剪应力不足以让他出问题。

第二点,这个概念适用于几乎所有滚动轴承,所以你的电机虽然小,受到的影响是一样的。另一个角度说,轴承如果过大了还浪费成本呢,不是么。呵呵
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[LV.6]常住居民II

发表于 2013-12-4 14:15 | 显示全部楼层
房间里的天涯 发表于 2013-12-4 14:06
首先答案是肯定的,我从几个方面给你解释一下。

第一,从寿命计算的概念上看,本来寿命计算L10的全名 ...

这个太专业了,俺们电机的看不懂
能不能简化一下?
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[LV.7]常住居民III

发表于 2013-12-4 14:21 | 显示全部楼层
房间里的天涯 发表于 2013-12-4 14:10
两点补充,我说的轴承过大最大剪应力减少是相对而言,指的是针对这个轴承这个最大剪应力不足以让他出问题 ...

我明白了,谢谢。
你之前提到在一个杂志上发表的一些文章,可以贴到论坛上来吗?
这样可以让需要的人都下载了看看啊。
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 楼主| 发表于 2013-12-4 14:24 | 显示全部楼层
czhj 发表于 2013-12-4 14:21
我明白了,谢谢。
你之前提到在一个杂志上发表的一些文章,可以贴到论坛上来吗?
这样可以让需要的人都 ...

我还是匿名吧,这样有助于保持中立。有问题你就问,我会知无不言言无不尽。
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 楼主| 发表于 2013-12-4 14:30 | 显示全部楼层
张老五 发表于 2013-12-4 14:15
这个太专业了,俺们电机的看不懂
能不能简化一下?

嘻嘻,兄弟,我也是学电机的,嘻嘻!
好吧,我发一个通俗版的:

受力太大,轴承会坏,这个道理我不讲了,你们都懂。但是轴承坏,不仅仅由于受力大。寿命计算仅仅算受力的时候他是否受得了。太大了,受不了了,就死了。

第二个方面,受力不能太小,太小了,滚动体就滚动不起来了。举个例子,一个铅球和一个同体积的气球在地上,你推一下,哪一个可以滚动,哪一个会滑动?一想你就懂了。一旦出现滑动,轴承滚道表面就磨损了(我用了“表面疲劳”这个词)。磨损了就坏了,这个就懂了吧。

再打一个比方,手下的员工,太忙了会出问题,太闲了也会出问题,嘻嘻,让每一个人有奔头的适当忙碌,就会形成和谐团队,嘻嘻。

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参与人数 1西莫币 +3 收起 理由
张老五 + 3 多谢支持

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发表于 2013-12-4 14:32 | 显示全部楼层
房间里的天涯 发表于 2013-12-4 14:24
我还是匿名吧,这样有助于保持中立。有问题你就问,我会知无不言言无不尽。

好的,谢谢,以后有问题再请教。
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 楼主| 发表于 2013-12-4 16:51 | 显示全部楼层
czhj 发表于 2013-12-4 14:32
好的,谢谢,以后有问题再请教。

不客气,很乐意为兄弟姐妹们帮忙!
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发表于 2013-12-5 09:34 | 显示全部楼层
磁悬浮轴承现在也不是仅仅停留在试验,已形成了小的产业化。电机已做到300多kW了。另外,也有采用陶瓷轴承的,只是贵了些。沈阳有一个大学搞的电主轴用的就是陶瓷轴承。
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发表于 2013-12-5 09:37 | 显示全部楼层
房间里的天涯 发表于 2013-12-4 14:24
我还是匿名吧,这样有助于保持中立。有问题你就问,我会知无不言言无不尽。

就像下一场大雪后空车打滑,重车不打滑一样。通俗讲,重车抓地,轻了反而不抓地。。。
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 楼主| 发表于 2013-12-5 10:36 | 显示全部楼层
piandh 发表于 2013-12-5 09:34
磁悬浮轴承现在也不是仅仅停留在试验,已形成了小的产业化。电机已做到300多kW了。另外,也有采用陶瓷轴承 ...

据我所知,在我读大学的时候也就是九十年代末,沈阳工大的王凤翔教授就有着方面的课题,只是这么多年了,不知进展如何。
另外清华也有相应的项目。
中国的小规模并不能真的当作产业化,这个技术在德国目前也只是小规模罢了。呵呵!这确实是一个跨领域复杂的课题。
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