hedao101
发表于 2009-6-11 20:37
谢谢啦。。还有好多要学习的。。。
xuehaicheng
发表于 2009-6-12 16:49
来学习一下。
jimmyzmg
发表于 2009-6-16 13:55
495437718495437718495437718495437718495437718495437718495437718495437718495437718495437718
csckingphs
发表于 2009-9-23 15:30
單相空載電流,先從零部件尺寸查起,如無異常確認電組是否異常,如查不出上動力計負載比較主副線電流是否差異。
lijichenga
发表于 2009-9-24 09:27
设计数据调整措施
序号 调整目的 调整措施 适用情况 参量变化情况 有效材料用量变化情况
1 提高η ⑴增大定子绕组导线截面 Ks(槽满率)较低 J1、Pcu1减小 Gcu1增加
⑵增大定子或转子槽面积以增大导体截面 Bt1、Bj1或Bt2、Bj2
较低 J1、Pcu1或
J2、Pcu2减小 Gcu1或Gcu2增加
⑶减少Ns1
增大导线截面 Bδ较低,cosφ及
Ist有裕量 J1、Pcu1减小 变化小
⑷放长lt增大槽面积及导体截面 各部分磁密均较高,cosφ无裕量 J1、Pcu1或
J2、Pcu2减小 Gcu1、Gcu2、GFe增加
⑸缩小Di1或同时增大定子槽、导线截面 Bδ较低,cosφ有裕量,Bt2、Bj2或J2较低 PFe减小或
J1、Pcu1减小 变化小或Gcu1增加
⑹增大D1以增大槽面积及导体截面 各部分磁密均较高,cosφ无裕量 J1、Pcu1或
J2、Pcu2减小 Gcu1、Gcu2、GFe增加
2 提高cosφ ⑴缩小定子槽面积(或转子槽)面积 Bt1、Bj1或Bt2、Bj2
较高,η有裕量 Bt1、Bj1或Bt2、Bj2
降低,使Im减小 Gcu1或Gcu2减小
⑵增大定子或转子槽宽,减小槽高 Bt1、Bt2较低,
cosφ差距小 X、Ix减小 变化小
⑶增加Ns1 各部分磁密较高,
Tst、Tmax有裕量 Im减小,但Ix增大 变化小(导线截面缩小)
Gcu1增加(导线截面不变)
⑷放长lt 各部分磁密较高,
η无裕量 Im减小,但Ix增大 Gcu1、GFe增加
⑸增大Di1 Bδ较高,Bj1较低 Im减小 变化小
⑹减小δ 气隙均匀度能保证,θ有裕量 Im减小 不变
3 降低Ist ⑴增大转子槽高,
减小槽宽 Bj2较低,
cosφ有裕量 X增大 变化小
⑵用槽漏抗较大的转子槽形(如表20.3-8序号2、3槽形) cosφ有裕量 X增大 变化小
⑶增大凸形或刀形转子槽上部槽高减上槽宽 cosφ有裕量 X增大 变化小
⑷增加Ns1 Tst、Tmax有裕量 X增大 变化小(导线截面减小)
Gcu1增加(导线截面增大)
4 提高Tst ⑴减小Ns1 Ist、cosφ有裕量 X减小 Gcu1减小(导线截面不变)
变化小(导线截面增大)
⑵缩小转子槽 J2较低,η有裕量 R2增大 Gcu2减小
⑶转子用深槽或凸形、刀形槽,一定范围内减小凸形、刀形槽上部宽 cosφ有裕量 R2st增大 变化小
⑷用双笼转子,
增大上笼电阻 η、cosφ有裕量 R2st增大 变化小
⑸增大δ cosφ有裕量 X减小 不变
序号 调整目的 调整措施 适用情况 参量变化情况 有效材料用量变化情况
5 提高Tmax ⑴同序号4⑴ 同序号4⑴相应栏 同序号4⑴相应栏 同序号4⑴相应栏
⑵用槽漏抗较小的转子槽形(如表20.3-8序号1槽形) Ist有裕量 X减小 变化小
6 降低θ ⑴同序号1 同序号1相应栏 同序号1相应栏 同序号1相应栏
⑵增大δ① cosφ有裕量 Ps减小,但Im大 不变
⑶定、转子用
少槽—近槽配合 槽配合选择不当 Ps减小(见3.5.2) 变化小
⑷结构、工艺
采取措施② 电磁设计不变 变化小 不变
① Ps减小,但Im大使Pcu1增大,θ变化取决于Ps、Pcu1的变化情况,如Pcu1增大较多时可能导致θ升高。一般对2P=2、4电机在一定范围内增大δ能降低θ。
② 如选用通风冷却效果较好的通风结构、增大冷却风量、合理设计风路、提高绝缘处理质量、铸铝转子槽绝缘工艺处理等。
quanyawei6
发表于 2009-9-25 08:02
三相异步电动机调整设计参数及改善电机性能的有效途径
zdmotor
发表于 2009-9-28 20:40
轴向间隙紧对电机空载电流有一定的影响,但我个人认为电机转子质量是影响电流的一个重要因素, 另人一个就是绕组绕线和嵌线的工艺等,另外我也有一个问题,电机如果浸漆不好对电机电流影响也是很大的,我做过多次实验,不知道是什么原因,另外特别是对电机噪声有十分明显的影响,这个是什么问题我查不出,请教各位大侠!
hzye4456
发表于 2009-9-29 10:11
好东西,谢谢版主
peaksss
发表于 2009-10-21 22:39
我很赞同楼上的---正常机与异常机的定转子互换测试,判别是定子问题还是转子问题;2、测试定子冷态直流电阻,判别是绕组问题还是定子铁芯问题;3、测量转子外径尺寸,判别是否气隙问题。…
一一对应检查肯定能找到问题点在什么地方???
zhangjunwei
发表于 2009-10-29 12:28
大家都下载看看
bgky
发表于 2009-10-31 23:44
空载电流大,就是损耗大,轴承是不是不好(轴承不好机械损耗大),铁心压得紧不紧(叠压系数小,需要的激磁电流大),绕组匝数对不对,匝数少,激磁电流也大,电容是不是合适,电容的影响也是很大的
wanghuang117
发表于 2009-11-1 01:25
讲的不错,谢谢
miaosg
发表于 2009-11-8 11:35
空载电流与铁蕊及磁路结构设计有关。
peaksss
发表于 2009-11-11 18:44
会不会是两台主副相的电位角度不一致!!!!!
发给方法
发表于 2009-11-12 20:46
HAO 学习了 。。。。
swsdd
发表于 2009-11-24 23:31
下了两处资料,多谢两位。
dangjicheng
发表于 2009-11-25 18:28
1.降低成本的:绕组的线径改小点,
2.可以多绕几匝线
mcjmotor
发表于 2009-11-26 08:12
电流大了10%(空载的时候).,应该不是轴向间隙小的原因,可能跟材料有关,不知道槽形是不是完全一致,可能是槽形的原因,相差不大,阻抗变化还是挺大的。
camry2008
发表于 2009-12-6 21:55
1.空载电流和空载损耗都增大,但绕组电阻正常,则多半是铁芯质量不佳或定转子未对齐.
2.空载电流大而空载损耗正常,表明空载电流偏大是由气隙过大或磁路饱和引起.
3.空载损耗大、空载电流正常,则表明风摩损耗大.
wilsonhuo
发表于 2009-12-12 15:14
这个是好东东