zengxiaodong
发表于 2022-12-11 09:38
zengxiaodong
发表于 2022-12-12 08:47
本帖最后由 zengxiaodong 于 2022-12-12 08:54 编辑
关于多根细线并绕不换位并联的AC Loss计算，有一个资料用外电路进行计算对比的结果，居然并绕比单根粗导线的损耗还大。https_://www_.jishulink_.com/content/post/437203
zengxiaodong
发表于 2022-12-12 11:26
分裂导线（不换位）时的AC Loss，理论上应该跟整根粗导线的AC Loss近乎相等。
而有限元计算的结果既可能变大也可能变小，我认为没有变大或者变小的普遍性结论，也就是可以简单认为AC Loss保持不变，误差不大！
zengxiaodong
发表于 2022-12-13 11:43
zengxiaodong 发表于 2022-9-21 11:10
你说到的绝缘问题，这里有一篇文献，内容是低成本替代Litz线的方案，其原理就是简化丝与丝之间的绝缘， ...
这篇外文文献提到的铜表面故意氧化，生成氧化铜，国内有企业申请了专利。
氧化铜是一种半导体，其电阻率远不止铜的1000倍，估计要达到铜电阻率的100万倍以上！！！
zengxiaodong
发表于 2022-12-13 17:01
这2个专利都是金杯电工电磁线有限公司申请的，据说用于风力发电行业。
zengxiaodong
发表于 2022-12-15 15:56
本帖最后由 zengxiaodong 于 2022-12-15 15:59 编辑
应该说CuO的绝缘性还是很理想的，虽然其属于半导体，但是电阻率也比纯铜增加了百万倍以上，至于绝缘体的电阻率，则又比半导体再增加1亿倍！
问题是CuO的机械力学性能如何？是否能够在挤压加工时塑性变形而不破损？
zengxiaodong
发表于 2022-12-16 08:57
漆包线就是在铜、铝、锰铜合金等金属丝（直径0.01mm-2mm）上涂上高分子绝缘漆膜制备而成，其结构由裸体导线和绝缘漆膜两部分组成。其中，绝缘漆膜的功效就是使绕组线圈中导线与导线之间产生良好的绝缘作用。可见，漆包线的质量水平很大程度上取决于漆膜的性能，也即取决于漆包线漆及成膜工艺条件。漆包线作为可正常使用的产品，其外观、漆膜连续性、绝缘性、耐热性、机械性能等方面的技术指标必须达标，而通过调整漆膜结构获得漆包线的一些特殊性能，如直焊性、耐电晕性、自润滑性、自粘性、耐冷媒、阻燃性等可以拓宽漆包线的用途和改进使用效果。
漆包线具有直焊性能，就意味着接线时无需除去漆膜直接焊接。这不仅仅减少了焊接工序，更是提高了接线可靠性和工作效率，对于多焊点的场合特别适用，尤其是多采用微细线的微电子领域。在美国、日本、欧洲，直焊性漆包线使用普遍受到重视，国内近10年来直焊性漆包线的发展也非常迅速，年增长率超过15%。
漆包线的直焊性能取决于漆膜的结构，如聚氨酯漆包线具有优良的直焊性能，然而在生产实践中发现聚氨酯漆包线往往在耐热性能、漆膜连续性、高压绝缘性、表面光洁性能方面表现不佳。
近年来，为进一步提高电子元器件性能而推广使用利兹线（litz wire），这样对漆包线的直焊性提出了更高的要求, 因此，通过对漆包线漆膜结构与漆膜直焊性能及综合性能的关系进行系统、深入研究，建立它们之间的内在关联性，必将为进一步开发出综合性能更好的直焊性漆包线和推动漆包线行业的技术进步提供有价值的基础数据。
zengxiaodong
发表于 2022-12-17 17:13
直焊性Litz Wire目前在汽车电机中肯定是未被采用，个中原因也很简单，那就是还不够成熟，这也正是金杯电磁线开发CuO覆盖Litz Wire的原因......
zengxiaodong
发表于 2022-12-20 09:27
假设CuO在Litz Wire挤压成方的过程中出现部分破损，也就是相当于绝缘性能下降（甚至局部直接导通），那么是不是就意味着Litz Wire失效呢？我看未必！
也就是我认为即使CuO出现程度不同的破损，对于Litz Wire的降涡流性能也可能影响并不大，这要通过实际装机测试来进行最终判定。
总之，CuO覆盖Litz Wire是有很大的实用价值。
zengxiaodong
发表于 2022-12-21 10:17
如何用瞬态有限元计算CuO薄膜不同绝缘性能下面对AC Loss的影响？这是一个计算规模庞大的问题！
如果用3D有限元，那么槽内换位、端部换位等都可以精确模拟，但是，由于薄膜厚度很小，必然会导致网格密度极大，也就是节点、单元数量极其巨大，仿真计算非动用超算不可。
zengxiaodong
发表于 2022-12-25 09:40
Fluxmotor 2022.2版本新推出了一个计算AC Loss的所谓混合有限元方法FE-Hybrid
AC losses in winding are computed without representing the wires (strands, solid conductors) inside the slots.
Since the location of each wire is accurately defined in the winding environment, sensors evaluate the evolution of the flux density close to each wire. Then, a postprocessing based on analytical approaches computes the resulting current density inside the conductors and the corresponding Joule losses.
The wire topology can be “Circular” or “Rectangular”.
There can be one or several wires in parallel (in hand) in a conductor (per turn).
This new method of computation is available for all the machines:
Synchronous Machines with Permanent magnets – Inner and outer rotor or Reluctance Synchronous Machines – Inner rotor, when running the test “Working point – Sine wave – Motor – I, Ψ, N” to characterize the behavior of the synchronous machines, operating at the targeted input values I, Ψ, N (Magnitude of current, Control angle, Speed).
Induction Machines with squirrel cage – Inner and Outer rotor, when running the test “Working point – Sine wave – Motor – U, f, N” to characterize the behavior of the induction machines, operating at the targeted input values U, f, N (Line-Line voltage, Power supply frequency, Speed).
This method leads to more accurate results with lower computation time. This is a good trade off between accuracy and computation time.
zengxiaodong
发表于 2022-12-27 11:08
混合有限元方法FE-Hybrid，计算速度超快！
zengxiaodong
发表于 2022-12-31 15:05
本帖最后由 zengxiaodong 于 2022-12-31 15:14 编辑
试用了一下Motor CAD的混合有限元法计算AC Loss，速度超级快，但是计算结果与全有限元法差距很大！2种方法计算的结果都很让人怀疑。
zengxiaodong
发表于 2023-1-1 10:43
本帖最后由 zengxiaodong 于 2023-1-1 11:05 编辑
这是不勾选“考虑绑扎影响”时的计算结果，几乎没有AC Loss了
zengxiaodong
发表于 2023-1-3 08:56
铜丝表面涂硼，形成薄层无机绝缘层，效果可能比CuO半导体层更好！
zengxiaodong
发表于 2023-1-3 10:57
本帖最后由 zengxiaodong 于 2023-1-3 10:58 编辑
硼砂处理(borax coating)
在盘条(线坯)表面涂覆一层拉拔时作为润滑载体的硼砂，是拉丝前的准备工序之一.
硼砂的涂覆在硼砂溶液中进行。硼砂溶液一般用10水硼砂Na2B4O7·10H2O配制，浓度约为15±2%。为了改善涂层的性能，保证它与基体结合牢固，提高拔后钢丝的防锈能力以及消除硬水带来的沉淀，可在溶液中加入约为硼砂重量5%的硼化稳定剂等添加剂。硼砂溶液的pH值应保持在9.2～9.3之间。工作温度为80～95℃，在实际生产中常控制在接近其沸点的温度即90～95℃之间。溶液温度高有利于对盘条表面的残酸进行充分的中和、增加硼砂在水中的溶解度和均匀度以及提高涂层后盘条的表面温度而易于烘干。处理时间主要取决于盘条达到溶液温度的时间。
成卷处理时一般为3～10min，展开处理时若为细线坯且经过预热，则涂层时间只需要30s左右，因此可以用在连续生产线上。盘条经硼砂处理后要烘干，并需严格控制温度和时间，以保证在硼砂溶液蒸发和烘干结束时能获得润滑性能好和腐蚀性小的5水硼砂涂层。一般烘干温度为120～150℃，时间为10～15min。也可在200～280℃之间进行快速烘干。但烘干温度过高、时间过长、硼砂会大量失水，同时体积膨胀，形成粉末状涂层，于质量不利。硼砂涂层的缺点是容易发生潮解而丧失良好的涂层性能，故要注意防潮.
zengxiaodong
发表于 2023-1-3 14:15
经过酸洗和水洗的钢丝，表面会很光滑，光滑的钢丝表面对润滑剂的附着非常不利，润滑不好就无法保证拉拔的顺利进行。连续拉拔过程第一道次的润滑质量尤为重要，为了促进钢丝的顺利拉拔，避免多道次拉拔润滑条件恶化，对酸洗后的钢丝必需进行表面涂层处理。涂层要求与钢丝基体有一定的结合力，而且要求有一定的抗热性，以免在拉拔过程高温下润滑层破坏，同时要求涂层有足够的塑性，能随钢丝一期延展，始终覆盖在钢丝表面。涂层又是钢丝和润滑剂之间的介质，易于吸附润滑剂，提高润滑效果。
镀铜焊丝常用的润滑涂层是石灰涂层和硼砂涂层。
硼砂是一种强碱和弱酸生成的盐，在不同的温度条件下会含有不同的结晶水，因此硼砂有一定的弱碱性。随着温度的升高，硼砂的溶解度随之提高。硼砂涂层可以中和酸洗后钢丝表面的残酸，又可以作为润滑及润滑剂的载体。
在硼砂溶液中添加甘油可以提高硼砂的溶解度，在硼砂溶液中加入一定量的磷酸三钠可以使硼砂有较好的附着力。硼砂在焊接中可以起到溶剂作用，有利于焊接。
zengxiaodong
发表于 2023-1-9 10:36
磷化（phosphorization）是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。
zengxiaodong
发表于 2023-1-11 21:39
本帖最后由 zengxiaodong 于 2023-1-11 22:42 编辑
本来在“电动汽车”板块呆的好好的，这个帖子已经被第2次挪动板块位置了.......
小飞侠070707
发表于 2023-2-2 17:18
zengxiaodong 发表于 2022-9-22 16:48
上2楼英文文献中的分裂扁线绕组，真的能显著减小交流损耗吗？
请问这个环流产生的原理是什么？这种并联的方式再圆线电机中不是经常用嘛，很多电机都是多线并绕的。
