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[求助] 定子压入电机外壳时,外壳裂开

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该用户从未签到

发表于 2011-12-28 09:41 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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本厂最近在试生产11KW以上的电动机,都是采用冷压。
但是定子压入时,外壳就裂开,外壳的壁厚也能达到图纸要求(>6mm)
有人能帮忙分析下原因吗?
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-12-28 09:50 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 xixitime 于 2011-12-28 09:53 编辑

定子外径,电机外壳内径都能符合图纸要求。
注:从日本过来的技术图纸,产品属于日方的成熟产品,设计上应该不会存在缺陷。

刚加了照片,各位看下。
这个是刚压进一点点就裂开了
压裂.JPG
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该用户从未签到

发表于 2011-12-28 09:50 | 显示全部楼层 来自: 新加坡
这么小的电机,没做过.
如果你们的工艺没有问题,那么肯定是机座的强度有问题吧.
只是猜测,等高人回答
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[LV.5]常住居民I

发表于 2011-12-28 10:00 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
既然 设计没问题,自然就是工艺问题,要么就 是机壳的质量问题
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[LV.1]初来乍到

发表于 2011-12-28 10:24 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
机壳是铸造的,还是?你冷压的步骤讲一下呢
你这个裂开是在中间裂的,很奇怪
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 楼主| 发表于 2011-12-28 10:43 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
回复 5# Edwin_Sun
外壳是铸造,裂开的地方就是整个外壳身体唯一的“筋”,
压定子步骤很简单:放定子→调压力→压定子
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 楼主| 发表于 2011-12-28 10:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
回复 4# 张老五
铸件的成分分析?
大哥,再细入点吧,上周日本人过来帮忙,压了一个,居然没裂。
但是今天又裂了
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[LV.1]初来乍到

发表于 2011-12-28 10:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
回复 6# xixitime

我就觉得奇怪啊,筋强度应该是最强的地方啊,怎么就在这个地方裂开了呢?而且还在中部,我现在怀疑铸造的工艺

能否试试热压的方法,把定子机壳加热一下,然后压进去试试
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 楼主| 发表于 2011-12-28 11:02 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
回复 8# Edwin_Sun
谢谢你的热心!
你意思是铸造合模处刚好在那筋上?
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发表于 2011-12-28 11:59 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
铸件必须先做高温去应力处理,然后再做精加工!
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[LV.1]初来乍到

发表于 2011-12-28 12:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
回复 9# xixitime

对的~

楼上圣力说的不知道你们做过没?

你再观测下裂缝的大小,是外面大,里面小,还是相反?
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 楼主| 发表于 2011-12-28 14:21 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
回复 10# 圣力
谢谢!一批出来的,有几个是好的,没有裂开!
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 楼主| 发表于 2011-12-28 14:25 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
回复 11# Edwin_Sun
裂痕外面大!
正如我前面说的,同批进来的机壳有没裂的
现在整个项目停止了,还没找到原因,也没对策。
唉~
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发表于 2011-12-28 15:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
回复 13# xixitime
你把高温去应力处理做了,自然就会全好了!
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2011-12-29 00:04 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
铸件材料问题?装配过盈量太大?
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发表于 2011-12-29 12:23 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
应该是铸造的问题
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发表于 2011-12-29 12:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
如果部分出现裂痕的状况,除上几楼高手的分析外,个人建议你对定子铁芯外径椭圆度检测
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[LV.6]常住居民II

发表于 2011-12-29 17:46 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
配合人较紧所致
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[LV.6]常住居民II

发表于 2012-1-6 16:51 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
首先把铁芯外圆和机座内径的尺寸及形位公差检查一下,然后考虑先把机壳预热一下,另外压入机壳的时候把速度放慢点会不会有效果呢?
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发表于 2012-1-6 22:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
首先,确认机座裂口是不是在同一位置,确认该批次的机座是否为同一批次。如果为同一批次,请换一批次进行试验。其次,分析你的冷压机进行压装时是否流畅,如果是一段一段的压入,可能会由于屈服变形破裂。
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