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谐波电动势的危害:
使发电机电动势波形变坏,降低供电质量,影响用电设备的运行性能;使发电机本身的杂散损耗增大,效率下降,温升增加;输电线中的高次谐波所产生的电磁场,会对附近的通信线路产生干扰;可能引起输电线路中的电容和电感发生谐振,产生过电压;使感应电动机产生有害的附加转矩和损耗,降低其运行性能。
一 普通谐波电动势的削弱方法:
1)使气隙磁场的分布波形尽可能接近正弦波
使气隙磁场的分布接近正弦波(凸极机)
2)采用对称三相绕组
采用三相对称绕组时,无论是Y联结还是三角形联结,其线电动势中都不存在3次以及3的奇数倍次谐波。
当采用三角形联结时,3次谐波环流引起附加损耗,降低效率,增加发热,所以同步发电机一般用Y联结。
3)采用短距绕组
适当选择绕组元件的节距,使某次谐波的短距系数等于或接近于0 ,便可达到消除或削弱该次谐波的目的。
4)采用分布绕组
二 齿谐波电动势
1)齿谐波电动势的产生原因
电枢铁心表面开有槽,尤其大型电机几乎都是开口槽,使得气隙磁通的波形会受到电枢齿槽的影响(齿下气隙较小,磁导大;而槽口处气隙较大,磁导小),从而影响电枢绕组感应电动势波形,产生较强的齿谐波。
2)齿谐波电动势
对同步发电机的空载电势波形进行分析,发现在q为整数的时候,存在着较强的次数为(Q/p)±1=2mq±1的高次谐波(一阶齿谐波);对气隙较小的小型同步发电机,这种谐波更加突出。这就是所谓的“齿谐波”电动势。
3)齿谐波电动势的削弱方法
1.增加每极每相槽数q
增大q值,使齿谐波次数增高,其影响就较小。汽轮发电机由于极数少,q值大,所以齿谐波影响不大;水轮发电机q值小,又不易增大,需采用其他措施。
2.减小槽口气隙磁导的变化
在小型发电机中采用半闭口槽,以减小由于槽口气隙磁导变化过大引起的齿谐波;中型电机采用磁性槽楔以减小齿谐波。
若有可能,也可加大气隙长度,使得因槽开口而引起的气隙磁导的变化减弱。
3.采用斜槽或斜磁极
“斜槽”是将电枢齿槽沿轴向扭斜一定的距离,使每根导体各部分感应的齿谐波电动势相位不同,相互抵消一部分,从而大大削弱齿谐波电动势;当然也会影响基波和其他谐波成分。斜槽常用于中小型感应电机和小型同步电机中,大型电机斜槽工艺困难。凸极机也可用斜极或将极靴分段错开 |
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