求铸铝转子脱壳工艺一份

张老五 · 发表于 2011-7-21 18:18

本帖最后由张老五于 2011-7-21 18:20 编辑

需要有完整的工艺文件，包括加热时间和温度，保温时间和温度，冷却时间和温度等等。

tech4 · 发表于 2011-7-21 18:18

回复 3# 张老五
转子脱壳（发蓝）

qaz8792271 · 发表于 2011-7-22 15:50

http://bbs.34hr.com/viewthread.p ... hlight=%CD%D1%BF%C7

这个问题我来答

补充内容 (2015-4-29 10:23):

] [/url]

张老五 · 发表于 2011-7-22 17:00

回复 2# qaz8792271

我要工艺文件

张老五 · 发表于 2011-7-23 15:27

回复 4# tech4

非常感谢。
但我怎么觉得就是个发蓝工艺啊，没看到有脱壳的具体过程？

tech4 · 发表于 2011-7-23 15:32

回复 5# 张老五

祈奏版主：脱壳的工艺和发蓝是一样的，只是控制温度和时间不一样的。我的工艺上已经标明了。

张老五 · 发表于 2011-7-23 15:41

回复 6# tech4

似乎我们所说的脱壳不是一回事。

tech4 · 发表于 2011-7-23 15:57

回复 7# 张老五

实际上基本是一个理，没有太大的区别。只是要看你的设备了，设备不一样，脱壳（发蓝）工艺也是不一样的。

张老五 · 发表于 2011-7-23 16:03

本帖最后由张老五于 2011-7-23 16:28 编辑

回复 8# tech4

能不能请你先解释一下你所说的“脱壳”的概念？

Juken · 发表于 2011-7-23 16:34

回复 8# tech4

你们都是叠好了，之后再兰化，那会不会有些部位兰化不彻底

tech4 · 发表于 2011-7-23 16:34

回复 9# 张老五
脱壳是对已经铸铝成的无轴转子进行高温处理，然后在进行快速冷却，使无轴转子的铝脱壳，根据不同材料在温度剧烈变化时候的收缩比例不同而产生分界裂缝的原理让铝导条和铁芯之间的电阻变大从而降低泄露电流和损耗，提高电机的效率和性能。

tech4 · 发表于 2011-7-23 16:40

回复 10# Juken

以前工艺不成熟的时候有过还有粘片的现象。后来在山东购置了罩式炉，这些问题也就彻底解决了。

Juken · 发表于 2011-7-23 17:14

b]回复 12# tech4

我们厂也弄过兰化炉，效果不怎么样，有点弄出来比没有兰化还差，不稳定。不知道你们的炉子是找山东哪个公司买的？

张老五 · 发表于 2011-7-23 17:33

回复 11# tech4

看来我们的定义是一样的。
可我没看到快速冷却的内容。另外，罩式炉里可以通水蒸汽，这我知道，也可以通水么？这得通多少水进去？

另外还有个问题，据说有铸完铝马上做脱壳的，不知道有没有相关的工艺

b06310109 · 发表于 2011-8-12 16:35

其实就是淬火的效果，利用铝和铁的热膨胀系数不同，减少横向电流。
很多厂家觉得转子重新法蓝效果一样，其实不然，脱壳的原理重在一个迅速冷却的过程。
比如高频加热，压铸完直接淬火，罩式法兰炉或者火焰喷嘴加热再水中冷却等等脱壳工艺很多
不过，要选择适合自己工厂加工的工艺即可

SNYDJ · 发表于 2011-8-12 20:35

11楼说的很对,就是这个原理,理论上如此,不过似乎目前国内电机生产厂实际生产中很少对铸铝转子进行脱壳处理工艺,除非实在需要.

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