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楼主: 695407244

求助:改变异步电机哪些设计参数可以实现既提高效率又节省材料?

 火.. [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2011-6-13 20:16 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
成本还需要考虑电机的人工成本,工艺要求高了,人力成本上升了!
我认为不需要盲目在效率上要求很高;
只要在高效电机标准要求以内即可,原材料成本需要考虑,降成本才是王道!
哈哈哈!
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该用户从未签到

发表于 2011-6-14 23:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
⑴缩小定子槽面积(或转子槽)面积
⑵增大定子或转子槽宽,减小槽高
⑶增加Ns1
⑷放长lt
⑸增大Di1
⑹减小δ
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该用户从未签到

发表于 2011-6-16 11:34 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
现阶段要显著提高效率会必然带来成本增加!
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该用户从未签到

发表于 2011-6-17 16:40 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
难啊! 单相电机就这样 椭圆型
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[LV.5]常住居民I

发表于 2011-6-18 07:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
降低损耗可以提高效率,采用同心绕组,可以节省漆包线,缩短绕组总长度,从而降低电阻,降低了铜耗。匝数的合理配置,可以有效降低高次谐波,从而降低杂散损耗,同样可以提高效率。
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该用户从未签到

发表于 2011-12-26 03:07 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
很直观的一个问题,如果按照你所说的既不要提高成本又要提高效率我认为最好的办法就是改变异步电机的功率因数!当然这是万不得已的方法!只是个人的意见而已~~~~~~~~~
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该用户从未签到

发表于 2011-12-26 03:11 | 显示全部楼层 来自: 中国山东东营
直观的一个问题,如果按照你所说的既不要提高成本又要提高效率我认为最好的办法就是降低异步电机的功率因数!适当的提高一点气隙磁密(允许的情况下),当然这是万不得已的方法!只是个人的意见而已~~~~~~~~~
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[LV.5]常住居民I

发表于 2011-12-26 08:36 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
功率因数提高后电流增加,铜耗也会增加
所以要降功率因数来提高效率,很难做到
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[LV.5]常住居民I

发表于 2011-12-27 09:21 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
我觉得使用低谐波绕组,成本不变,可以提高效率,效率不变,可以降低成本。经过实际使用,效果很明显的。
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该用户从未签到

发表于 2011-12-27 15:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏淮安
楼上哪个实践的案例来晒晒。
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[LV.1]初来乍到

发表于 2011-12-29 22:25 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
又少吃东西,又要多出力,最后会累死的
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[LV.1]初来乍到

发表于 2011-12-29 22:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
可以考虑采用特殊绕组,比如单双层绕组,Y- △混合绕组等
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该用户从未签到

发表于 2011-12-30 12:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
建议采用特殊绕组,成本可以适当降低,一般来说,可以节省铜材的8%,温升降低5%;
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该用户从未签到

发表于 2011-12-30 12:28 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
先举例说明:Y2-132M-4-7.5KW,L=135mm,普通绕组为交叉同心式绕组,跨距为8、8、7,若采用正弦绕组,双层同心式,匝数分别为18、26、14跨距:1-10、2-9、3-8,线规为1-0.85/1-0.90,大家可以计算一些,看看性能和铜材怎样
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该用户从未签到

发表于 2011-12-31 08:15 | 显示全部楼层 来自: 中国山西运城
高效电机国内国外都有相关的标准,可以查查参考参考。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2012-1-1 19:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
回复 34# 王同山
双层方案:
Y2-132M-4计算单
^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^^
一、额定数据
型号:Y2-132M-4    电压: 380 (V)    相数: 3     极数: 4     频率: 50 (Hz)
功率: 7.5 (kW)    绕组接法: 1 - Δ        绝缘等级: B

二、综合性能
η0= 87 (%)    cosΦ0= .84    Tm0= 2.3      Tst0= 2.3     ist0= 7.3
η=86.4(%)     cosΦ=0.868    TN=49.60(N.m) Tm=2.72       Tst=2.31      ist=6.32
Sn=0.0373     n=1444(rpm)   A=286          AJ=2083      Ke0=0.965     Ke=0.904      E10=366.9(V)  E1=343.5(V)   
Tz=1.89(N.m, INx-V)         Tz80=2.25(N.m)              Tz60=2.88(N.m)              Tz40=4.19(N.m)              Tz20=8.20(N.m)
Tz10=16.06(N.m)             Tz05=30.13(N.m)             Jr=0.0345(kg.m^2)           t0=1.34(s)

Gcu1=4.34(kg)   Gal2=1.49(kg)   Gfe=45.4(kg)   
Ccu=100.0(元)   Cal=30.0(元)   Cfe=8.0(元)   
主材成本=841.9(元)

三、铁心
硅钢片牌号:DR510   KFe= .95
D1= 210       Di1= 136      Q1= 36        
D2= 135.2     Di2= 48       Q2=  44


ZC1= 1        b01= 3.5      bs1= 6.2      R= 4.15      
zs1= 30       hs0= .8       hs12= 13
ZC2= 1        b02= 1        br1= 4        br2= 2        
zs2= 30       hr0= .5       hr12= 21      

L= 135        LFe=128.3     Leff=135.8
g= .4         Kc1=1.308     Kc2=1.043
t1=11.9        t2 = 9.7
Φ=732579      Ft=1.294      Fs=1.455      C1=0.497      C2=0.410

bt1=6.0       st1=6873      Bt1=15503     ht1=14.4       ATt1=38.5
bt2=4.9       st2=6877      Bt2=15495     ht2=21.0       ATt2=55.9
hc1=20.4      sc1=2621      Bc1=13977     lc1=74.4       ATc1=46.2
hc2=22.1      sc2=2834      Bc2=12923     lc2=27.5       ATc2=9.8
τp=106.8      sg=14505      Bg=7346       ge=0.55       ATg=320.7     AT=471

Bt10=16557    Bt20=16548    Bc10=14928    Bc20=13802    Bg0=7846
ATt10=79.7    ATt20=115.7   ATc10=71.7    ATc20=13.2    ATg0=342.5    AT0=623

kt=3.00       ky=2.50       pt1=19.0(W)   pc1=61.5(W)
Gt1=3.0(kg)   Gc1=11.9(kg)  GFe=45.4(kg)
im0_=0.659    im_=0.498     xm_=2.006     Km=1.035

四、绕组
定子绕组型式:同心不等匝绕组, 60°相带, 线规: 1 xΦ .9 /Φ .96 + 1 xΦ .85 /Φ .91
转子绕组型式:铸铝单鼠笼

跨距/匝数:  5 / 14               7 / 26        9 / 18      
y1=7.14       A1=1          d1=15.0      
q1= 3         z1=40         zΦ1=464
τy1=96.9      α1=33.3       Fd1=31.8       Lz1=277.4
SK=1.00

ρ1=0.0231     S1=1.20       Gcu1=4.34(kg)   R1(95℃)=2.470104(Ω)   r1_=0.0428   J1=7.29
ρB=0.0462     ρr=0.0462     Dr=111.0      
SB=62.6       Srr=260       Gal2=1.49(kg)   R2'(95℃)=1.703970(Ω)   r2_=0.0295   J2=3.55   Jr2=2.99              

kdp1=0.916    kdp5=0.006    kdp7=0.009    kdp11=0.009   kdp13=0.006   kdp17=0.916
Hw1=2.0       Mu1=0.00      Si1=0.30      Sf1=0.771

五、漏抗
Cx=0.0419
KU1=1.000     KL1=1.000     λU1=0.3893    λL1=0.8086    λS1=1.1979    ΣS1=0.0130
KU2=1.000     KL2=1.000     λU2=0.5000    λL2=1.9606    λS2=2.4606    ΣR=0.0068

xs1_=0.0198   xd1_=0.0297   xe1_=0.0198   x1_=0.0693
xs2_=0.0280   xe2_=0.0065   xd2_=0.0131   xsk_=0.0099   x2_=0.0575    x_=0.1269

ΔλU1=0.1613   ΔλU2=0.4084   λL2s=1.8189   λS1s=1.0365   λS2s=1.9105

xs1s_=0.0171  xd1s_=0.0144  xe1s_=0.0198  x1s_=0.0514
xs2s_=0.0217  xd2s_=0.0064  xe2s_=0.0065  xsks_=0.0048  x2s_=0.0394   xst_=0.0907

L1=12.749(mH) L2'=10.580(mH)              Lm=368.845(mH)
R1(95℃)=2.470104(Ω)         R2'(95℃)=1.703970(Ω)        Rm=19.601722(Ω)
X1=4.005097(Ω)              X2'=3.323843(Ω)             Xm=115.876100(Ω)

六 、电流
i1_=1.3334    i2_=1.1630
im0_=0.6589   im_=0.4985    ix_=0.1774    iR_=0.6758    ip_=1.1494
I1=8.77/15.19(A)            I2=221.85(A)  Ir2=776.80(A) Ikw=6.58(A)

空载电流 = 4.34/7.52(A)
堵转电流( 100 V ) = 12.12/20.99(A)

七、损耗
pcu1_=0.0760  pcu2_=0.0399  pFe_=0.0281   ps_=0.0058    pfw_=0.0080   pg_=0.1579
Pcu1=570(W)   Pcu2=299(W)   PFe=211(W)    Ps=44(W)      Pfw=60(W)     Pg=1184(W)

空载损耗 (95℃)= 410.1(W)
堵转损耗( 100 V / 95℃) = 2030.7(W)            堵转损耗(额定电流 / 95℃) = 1063.9(W)

八、起动性能
ATst=2688     BL=42818      kz=0.485      CS1=4.3       CS2=4.5
ξ=1.373       rr0_=1.192    xx0_=0.928

r1_=0.0428    r2s_=0.0337   rst_=0.0765   xst_=0.0907
zst_=0.1187   ist=6.32      Ist=55(A)
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发表于 2012-1-3 08:40 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
我发的不同的计算单进行对比,被yjhou管理员给删掉了。
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发表于 2016-6-20 21:12 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这个帖子大家还感兴趣不
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发表于 2016-6-26 20:41 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
1、设计方向,冲片重新优化设计,降低电机材料用量;2、考虑制作成本,主要人工成本,自动化生产(机器换人),设计适合自动化生产的电机结构,冲片
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发表于 2016-6-28 21:14 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
难做不代表不好做,改变绕组形式可以试试,比如双层改单双层同心
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