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楼主: sgyub

[分享] 永磁电机致命伤

 火... [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2011-12-14 13:37 | 显示全部楼层 来自: 美国
双向DCDC峰值提升电压这个想法还是很牛,前一段一个Phoenix International 的哥们还在和我吹这个。

在汽车领域,这个有点像BMW N54发动机,双涡轮增压,扭矩提升50%,其实平时也就开一个,加速太猛才两个一起开。要是一直两个一起开就该烧了。而且有HPFP fail的通病。不过能把L6 3.0L的发动机搞出超过V8 4.4L N62的效果。还是有人认可,HPFP终身保修,大不了每年去换一个,开的爽最重要。

回复 104# lyftcl
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该用户从未签到

发表于 2011-12-14 16:19 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
回复 105# 寒宇


    双向DCDC是好。我也认为好,但是我认为DCDC出来的电压应该不受电动或者发电模式来控制,而应该受整个工况控制。
因此仅仅因为现在在发电就切换到低压模式,我觉得这样不可取。

对于DCDC的控制策略,还不太情况,大家可以讨论一下。具体DCDC是根据什么来决定电压输出高低的呢?
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该用户从未签到

发表于 2011-12-15 10:23 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
回复 104# lyftcl
Prius是采用DCDC构成一高一低两个电压平台,而电机可以工作在高低两个电压平台上(当然不能同时),而电池只能工作在低压平台上。我在103楼所说的意思,是指高压平台的电压是可以随汽车工况实时变化的,而不是高电压平台的电压不稳。当然这只是我的一个粗浅想法。
你说的交流永磁同步电机就是我说的永磁电机,我只是把它泛化到其他永磁电机的概念上了。通常采用永磁部件的电机都有工作点的问题。
至于DCDC降压使电机在发电状态下低压向电池充电,我已经在101楼确认,那不是高效率的方案。我收回那样的说法。当然我并不确定在交流永磁同步电机上,单向DCDC的方法会有什么积极的意义,我只是从我关注的技术方向上看到这样做并不好。因此Prius采用双向DCDC应该是有道理的。至于双向DCDC之下的高电压平台电压浮动的技术,是否有价值,你们最清楚。
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该用户从未签到

发表于 2011-12-15 12:37 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
回复 107# accnet


    从软件上来讲,我不希望高压的情况下电压浮动。而且电压浮动应该也带不来明显的好处
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该用户从未签到

发表于 2011-12-20 13:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
机械损耗太大的话,可以用薄一点的硅钢片
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该用户从未签到

发表于 2011-12-26 08:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼主个人的分析认为的问题吧,如真是你所说的,能否把你的观点仔细的说一下,让大家也信服一下啊。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2011-12-26 08:24 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
回复 109# chenhaibin_hyit


    机械损耗跟硅钢片有什么关系,能不能请大侠解释一下?
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连续签到: 1 天

[LV.1]初来乍到

发表于 2011-12-26 12:31 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
看大家讨论也是一种学习的方式啊!
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该用户从未签到

发表于 2011-12-28 16:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
回复 111# 张老五


    不好意思,让你见笑了。应该是鉄损耗。。。。
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发表于 2012-1-12 04:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
回复 1# sgyub


    要综合评价
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该用户从未签到

发表于 2012-1-16 16:50 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
不错不错,我顶!!!
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发表于 2012-1-29 12:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
不错!!!
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发表于 2012-2-2 14:09 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
本帖最后由 张无忌 于 2012-2-2 14:11 编辑

回复 23# idda666
“永磁电机的反电势高,这个到问题蛮大的。一是要影响母线电压,电压高,危险就高,试想如果半个车被浸入水里会有什么后果”

    如果采取技术手段(仅仅是假设)消除了反电动势,设想一下会有什么效果?
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该用户从未签到

发表于 2012-2-2 22:46 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京

不止二大致命伤。第三大:短路保护不好做。万一定子绕组短路,而车辆还在运行中,那将烧毁机器
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发表于 2012-2-4 04:15 | 显示全部楼层 来自: 德国
你说的可能是设计失败的电机
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发表于 2012-2-6 00:59 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
1.根据查过的一些资料,永磁电机的反电势应该可以通过设计解决,降低反电势
2.高速工况下永磁同步控制也相比异步机简单些,如果严格要求扭矩精度的话
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 楼主| 发表于 2012-2-19 00:56 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
永磁电机的致命伤,并非无方可治。确实可以减小齿槽效应,抑制反电动势,大幅度减轻车载电源负担,但是采取目前常用的方法,可能不会见效。必须变革电机的基本结构,才能适用于车辆驱动。
反电动势的高低,取决于线圈中磁通量的变化率,正比于璇转速度。减小磁通量的变化率,反电动势也会下降。比如一个BLDC电机,其永磁体是交替排列的,旋转时磁通的方向和大小都会改变;使磁通的方向不变,就可以达到目的。假设有二个BLDC电机,轴向并联,一个电机的永磁体全部是径向方向相同的N极,另一个全部是S极,电机的定子铁心轭部和转子铁心则分别向间隔处延伸且联接在一起,组成典型的轴向磁路;就可以使线圈中磁通的方向不变;其抑制反电动势效果,就象半波整流后的正弦交流电,没有了负半周。
永磁电机的齿槽效应,是由转子上相邻的异极永磁体与定子齿槽之间,旋转时磁阻的急剧变化产生的,是永磁电机高速驱动时效率低下的主要原因。上述假设的并联电机,旋转时磁阻的变化很小,齿槽效应微弱;转子与定子之间,相当于异极磁悬浮装置,旋转轻快,易于起动;永磁体相当于开关磁阻电机的凸极;大大提高了高速驱动效率。
是否果真如此,朋友们可自建模型,然后用Maxwell验证。

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发表于 2012-2-24 21:21 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
专业术语太深,能不能够直白化一点.
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发表于 2012-2-24 23:45 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
说穿了就是将矽钢堆叠做斜角..
原本人家一个斜角的矽钢片,你把它用两个直角矽钢片取代..
体积变大了,效率还是跟原本的一样差.
这是退步不是进步..
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发表于 2012-3-8 15:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
电池输出的电压经过电力电子技术处理才加到电机上的,并不是说电机要求多少就要多大的电池,这是一个系统的问题单单研究电机是解决不了问题的,电池技术、电力电子技术,电机技术,控制策略等等的整体提升才能解决问题。
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