- 积分
- 257
- 回帖
- 0
- 西莫币
-
- 贡献
-
- 威望
-
- 存款
-
- 阅读权限
- 10
- 最后登录
- 1970-1-1
该用户从未签到
|
马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?立即注册
×
本人从事直流无刷电机设计及工艺优化,一直困绕我的是电机发热的问题,特别是高转速及大功率的电机,因电机结构的原因,大部分电机上都没有安装散热风叶,所以散热的只有完全靠电机壳。从理论上来说,电机发热的因素跟电机的损耗有关,其中包括铁损,铜损,风损,机械损及电磁设计的优化。可最近出现了个情况到现在还没有分析出原因,本人做了两台完全相同的电机,所有的配件都检测过,都相差不大,包括零件的尺寸、磁铁的磁性能、定子的电阻及电感,可电机装出来后,老化一断时间恒温后,两个电机外壳温度竟相差20度,然后再上测功机,都能达到额定要求,温度高的效率自然会低。然后再把两个电机的转子对换,其它的配件不动,组装老化后,原先温度低的转子换到温度高的定子后温升还是低,温升高的转子换在温升低的定子上,温升还是高。从这个试验看与电机的转子关系比较大,重新测试转子的尺寸及磁性能,都比较接近,可为什么温升就相差这么大呢?后来又重新组装了几台,温升都是高的那种,本人一直都想不明白,为什么有一台的温升会这么低?是不是这台电机的某个细节或工艺不同?请各位高手帮忙指点指点,谢谢! |
|