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楼主: 狂飙

[讨论] 铸铝转子 脱壳处理

 火.. [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2010-6-18 10:01 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
回复 1# 狂飙


    书看的多,这个资料是在我们论坛一个网友上传的《电机工艺学》上学习到的
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该用户从未签到

发表于 2010-6-18 14:06 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

能不能介绍一下转子电阻怎么测的?自己直接用电阻表测过,跳动很厉害,而且比计算的大很多,估计接触电阻的问题。
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发表于 2010-6-18 14:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
回复 22# rushme


    没有研究过
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该用户从未签到

发表于 2010-6-18 16:11 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北咸宁
铸铝后脱壳处理,铸铝前增加槽绝缘处理(例如涂耐高温的陶瓷涂料),都是为了提高槽壁的绝缘,减少转子导条之间的横向电流,减少转子谐波损耗,提高功率因数等等。可是在国内过分地追求低成本,许多的好工艺都不会采用了。
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发表于 2010-8-2 16:40 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
脱壳处理后转子的电阻值变化怎么样?多整机的性能有什么影响?
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该用户从未签到

发表于 2010-8-4 15:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
回复 25# waymon


    理论上讲:转子电阻会变大
   电机性能影响: 转子组件的损耗会下降,整机效率提高,转速上升,启动转矩变大
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发表于 2010-12-23 18:11 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
转子热处理温度不能太高。搞不好要膨胀断条,据我所知在420左右。气体是石油气,时间在45S以内。41-43之间,温水,7秒左右。200度,自然冷却,记得要带手套,要不烧你手。
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发表于 2010-12-23 18:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
18楼此热处理非彼热处理,此主要是说铸铝以后的事,
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发表于 2010-12-23 20:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
好帖!我们公司一直想在这方面省成本,但是几次的实验都失败了!
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发表于 2010-12-25 17:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
我正好想试试脱壳与不脱壳的差别有多大
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发表于 2011-1-1 12:04 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
16楼,那是 铸铝以后才脱壳的,所称的热处理。晓得不。18楼的退火发蓝是对硅钢片冲压过后它的组织结构的,大概来说就是修复。它的切边冲开了把不是,
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发表于 2011-1-1 19:13 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
先回再看。
我05年参加工作后第一个真正进行的项目就是转子脱壳,日本三菱的工艺。转眼5年过去了……
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发表于 2011-1-1 19:27 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
脱壳工艺我专门做过改善,对前道压铸的要求很高,否则报废很高。有些时候放弃这种工艺也有这方面的考虑。
有些问题是没有异议的
1)特指对完成铸铝后转子进行的一种热处理工艺。
2)加热到450度左右然后急冷,目的是利用不同的膨胀系数将铝条和转子铁芯分开。
3)分开的目的自然是减少电流损耗。
4)前道压铸空隙多或杂质多会造成脱壳完成品大规模起泡。对起泡内表面进行金相分析可以得到多种铁-铝金属间化合物成分。可以推断铁份是主要不良原因。
相关的内容:
转子铸铝后经常进行的热处理除了脱壳还有就是发蓝,通常用于外径车削转子,目的是对断面进行绝缘,增加片间电阻。

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qaz8792271 + 12 多谢支持

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发表于 2011-1-3 19:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
铸铝后的转子进行脱壳处理对电机性能的提高还是比较明显的。
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发表于 2011-1-4 20:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
有没有具体的数据,转子热处理后,能效可以提高几个点
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发表于 2011-1-4 22:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
其实我们很多东西都是以性能来评定的,很模糊。望能有专业的数据针对各项工艺单独评定
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发表于 2011-2-13 20:48 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
qaz8792271 专业知识,非常厉害!
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该用户从未签到

发表于 2011-3-9 17:04 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
哪位达人有这方面的实验数据?
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[LV.5]常住居民I

发表于 2011-4-2 09:34 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
脱壳和发蓝是不同的工艺,用途也不同
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发表于 2011-4-2 10:04 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
回复 39# 张老五


  是的 是的!
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