探求机座高精度加工

sunqifa · 发表于 2010-1-22 10:38

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机座是电机的主要构件之一,其铁心档内圆和两端止口的加工精度是机座加工的主要控制参数,而为了保证整机装配好后定、转子间的气隙均匀度,避免转子扫膛的发生,在其机座的尺寸设计中与端盖配合的两端内止口,对铁心档内圆有同轴度要求.因此,机座加工质量的优劣对电机质量的影响极大.
探求机座加工工艺？？

wingman1985 · 发表于 2010-1-22 13:33

http://d.wanfangdata.com.cn/Periodical_jxmtkj200203020.aspx
机座是电机的主要构件之一,其铁心档内圆和两端止口的加工精度是机座加工的主要控制参数,而为了保证整机装配好后定、转子间的气隙均匀度,避免转子扫膛的发生,在其机座的尺寸设计中与端盖配合的两端内止口,对铁心档内圆有同轴度要求.因此,机座加工质量的优劣对电机质量的影响极大.

sunqifa · 发表于 2010-1-25 11:57

不知道问什么没有什么支持，给予帮助》？？

qaz8792271 · 发表于 2010-1-25 12:01

简单的说就是车一刀
不简单的说要有加工精度
各个公司情况都不一样，你可以参考
方日杰的《电机工艺学》
里面讲的很不错论坛有下载

补充内容 (2015-4-29 11:13):

向风何处 · 发表于 2010-1-28 08:27

其实加工上没有什么好的方法，一刀车或镗最好，关键是在设计的时候要考虑加工的方法和设备。

yinduhua · 发表于 2010-1-28 08:43

只要能保证符合图纸就行，擦贴心的情况要不是轴承落架，就是机座变形所致

xinjing · 发表于 2010-1-28 08:45

我们这边车定子机座还需要换方向，不知道二次装夹能不能保证加工要求？

向风何处 · 发表于 2010-1-28 10:22

二次装夹主要看工装如何，装夹方式，和校正等，加工后机座变形情况了，一般工艺工装到位的话，没有问题。

piandh · 发表于 2010-1-30 13:54

我估计，目前大多数厂家遇到的问题应该不是机座加工工艺设计问题，而是机座加工后的变形问题。机座加工完成但未拆卸之前测量时尺寸及形位精度都合格，但拆卸后用不了多长时间，变形就很大。
二次装夹，只要工装的尺寸及形位精度保证了，加工件也完全可以实现精度要求。

sunll001 · 发表于 2010-1-30 14:30

我估计，目前大多数厂家遇到的问题应该不是机座加工工艺设计问题，而是机座加工后的变形问题。机座加工完成 ...
piandh 发表于 2010-1-30 13:54

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非常正确，我在这边厂，防爆尺寸老是出现止口扁。加工区当时测量是合格，但是送至装配前，再次测量止口扁的。大中心高机座尤为明显

huaye · 发表于 2010-1-30 17:24

主要注意装卡变形，工装设计时要注意。

t1930 · 发表于 2010-1-30 20:58

一刀车吧，二次加工精度不好保证吧

xinjing · 发表于 2010-1-31 09:42

回复 11# huaye
是不是因为装夹力太大了，使得在放松之后机座发生了变形？

tcdlb · 发表于 2010-2-15 13:55

现在一般都是采用专用工装来加工机座的

woaini1044 · 发表于 2010-2-15 14:15

我见过的是六工位加工机床，你可以借鉴试试。

tcdlb · 发表于 2010-2-15 15:42

如果量大的话，一般采用机座加工专机流水线来完成的

wingman1985 · 发表于 2010-2-17 01:05

简单的说就是车一刀
不简单的说要有加工精度
各个公司情况都不一样，你可以参考
方日杰的《电机工艺学 ...
qaz8792271 发表于 2010-1-25 12:01

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坛子里面有好几个版本的，但没有你说的这本。我知道这本书很好。搞翻译的时候经常翻阅。希望你能上传。

wangjs · 发表于 2010-4-1 10:30

有很多情况下是因为机座变形引起，加工的精度再高，在运输转移过程中机座会产生变形。更何况现在各企业不会存放足够的铸件或焊件毛坯，因此机座毛坯没有足够的时效时间，尽管可采用振动时效，但效果并不非常理想。应力释放也造成机座加工后变形

WNDJ · 发表于 2010-4-1 14:34

我有同感，楼上专家们所说方法，我认为都没有彻底解决问题。
变形在多少范围为合格？

rushme · 发表于 2010-4-1 18:18

内径要求精度高可以用内圆磨削，但是没有必要，和定子装配间隙或者过盈量完全会把精度吃掉。
车削主要是做好夹具，请高手指教

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