电机轴承问题终结者！！！——请提问

圣力

我重新审查了一下自己的帖子：

68、70、78、86、87、95、107、113、115、128、134楼均是原创性地发表自己 ...
zengxiaodong 发表于 2010-1-20 11:31

二位都别太当真，人活着就是为了互相斗！

有一事还请二位赐教，汽车水泵轴承哪家生产的质量最好，寿命最长？
高温水封用什么材料为好？

zengxiaodong

兄弟，你这个问题真的很有难度！

水泵轴承的工况极为恶劣：转速高（高至7000r/min）、温度高（高至120度）、密封难（高温水封最好采用3唇结构外加不锈钢挡圈的结构形式）。

要说厂家，国内可能常州威嘉好一些，进口的NSK、FAG占有率较高。

圣力

回复 146# zengxiaodong
你能查到大众系列车型水泵轴承用的是哪家产的吗？

圣力

网上查的向明电话打过去都没人接！

圣力

那怎么办？

圣力

回复 149# 圣力

谢谢！

但说谎不好！

圣力

回复  zengxiaodong
上海向明轴承有限公司、无锡惠峰、浙江万向特种轴承都有。
圣力 发表于 2010-1-20 20:38

都联系过了，厂家表示寿命只能保证八万公里，轿车一般十万公里才换皮带，一旦水泵轴承卡死，把发动机顶坏了，赔一下就是几千块，其中一家表示已经不做了！

sim

想请教一下:
1.我们买一台电机,用手盘电机轴伸时,盘不动,这是怎么回事?是否跟轴承有关?那又是用什么轴承呢?
2.在锻压机床上用的电机一般选用什么轴承较好?

sim

楼主,向你请教如何计算电机轴向力和径向力?是否能举例说明并提供算例!

sim

楼住,你对轴承还是很了解,但如何根据实际使用工况选用轴承及寿命计算，没有详细的说明及涉及。

圣力

那怎么办？
圣力 发表于 2010-1-20 20:56

问了，不但卖而且几套都卖，原因是大众主机厂配套用的都是进口水泵轴承和进口水封！
那三家里有一家都不生产了。

zengxiaodong

我始终要提醒大家，轴承问题没有那么神秘！

关键是要适当了解轴承的一些基本理论。外加了解轴承的一些结构知识（我把它统称为花边知识），例如保持架如何如何，滚动体如何如何等等。至于轴承的计算，当然是很重要的，也是大家最关心的问题之一，但是一定要明白的一点是，只有关于轴承的所有方面均正确无误时，寿命计算的结果才是可信的！

举例来说，我跟楼主的一个很大分歧就是关于圆柱滚子轴承在电机上的使用，楼主的建议我理解也是多数不赞成采用圆柱滚子轴承，但是主要是从轻载打滑的角度来分析的，如果出现轻载的情况，这种分析当然是正确的。还有一种情况就是正常工作时不会出现轻载打滑，但是在试车时往往没有载荷，导致轴承无意中烧伤后再投入正常使用，这种情况最为不幸，很难很曲折才能发现并解决。

我在前面帖子中关于这个问题多次阐述过，我的观点是润滑问题是主要的原因，但是前面没有具体实例，只是告诉大家，我天天在维修和更换这种轴承并取得显著的成果，下面我把这个具体实例提供出来供大家参考。

变频机是4极11千瓦，前轴伸直径45毫米，由于电机通过皮带轮传动驱动其他机械运转，皮带张紧力很大，设计张紧力为3000N（最大5000N），因此设计采用圆柱滚子轴承，型号为NSK NU309ET，后端轴承由于中空编码器的要求，轴径较小，为30毫米，轴承选用密封深沟球轴承，型号为NSK 6306DDU。前轴承还设计了较为完善的间隙密封端盖，密封间隙0.2毫米，密封轴向宽度大于30毫米，还有加油嘴、排油孔等，使用3＃锂基润滑脂。

实际使用情况，大批量的产品在使用几年后均出现前轴承的损坏，后轴承10年从未有一个损坏或噪声增大。现场检查情况，部分使用者从未进行加脂再润滑，导致轴承内润滑脂完全变干成为黑色硬结块，导致高速跑内圈完全烧毁轴本身！这种情况轴承辊道和滚动体清洗后几乎看不出任何的损伤。大部分用户作了加脂工作，但是导致废脂排出后甩到电机内部，附着在线圈端部。这种有再润滑的电机，轴承也未见明显损坏，但是运行3年左右出现明显的噪声增大的情况，由于使用环境不允许也要求更换。检查中未发现外部污物进入轴承室，使用环境也都是室内民用建筑，无高温（有些甚至有空调）、无粉尘、无腐蚀性气体、无异常潮气。对于轴电流也专门进行了实验室检测，未发现明显轴电流。

解决方案：

对于轴承进行计算，很容易得到圆柱滚子轴承的寿命达到220000小时，应该说这一寿命已经超过了风力发电机的要求，已经属于过选型了，但是轻载打滑的验算能够通过。

假设更换成密封深沟球轴承，型号NSK 6309DDU，计算寿命为13000小时，显然已经低于大多数设计的要求了，估计这也是设计者当初未选用密封深沟球轴承的主要原因。但是，根据修正寿命的计算方法（新标准ISO281：2007，但是2003年颁布的DIN ISO 281也一样），考虑到轴承的润滑和污染等情况，该球轴承的修正额定寿命为110000小时，这一寿命已经很高了，因此，决定换用密封深沟球轴承，而且该轴承的价格还显著低于原来的圆柱滚子轴承。经过这一方案改进后出品的电机，至今5年来再未出现轴承的问题，还完全省去了日常的再润滑工作！

kxllost

我现在有个问题想请教下，是管用永磁体充磁方向的，我想做一个圆筒直线电机，不知道永磁体用径向充磁好还是用轴向充磁好，很多人都说用径向的好，但是我算的确是轴向的好，其中有两篇文献也说是轴向的号，请大家多多讨论啊。

piandh

这种设计会有什么问题？

zengxiaodong

看起来选用的轴承是普通的角接触轴承，而不是配组或者万能配组的轴承，这样的话要注意2个问题：

1、径向力一般来说不能指望2个轴承来承担，因此轴承选型时必须确保单个轴承的径向负荷能力能达到要求；

2、径向力由哪一个轴承来承担是完全不确定的，取决于各种公差的累积情况；

3、假设上面的轴承承受轴向力，而且轴向力足够大使得下面的轴承处于轴向卸紧状态，此时如果又要求（公差情况决定）下面的轴承承受径向力，则下面的轴承会工作不正常，严重时打滑烧毁；

4、改进方法一：使用配组或者万能配组轴承；二、使用一大一小轴承，小轴承外圈与轴承座之间留出间隙，确保足够的预紧力，使得最大轴向力时仍不会出现卸紧状态，保证大轴承的径向承载能力。

piandh

谢谢楼上的回复。带的是水泵负载，而且是风扇端，所以径向负荷应该不大。客户提出此结构的理由是：水泵轴及叶轮直接连接于电机轴伸上，计算的最大向下轴向力约为400kg,此时由上面的轴承即承受轴向力，又承受径向力；当停车时，管内的水回流，造成向上的冲击力，所以客户要求另设置一套承受向上力的轴承。我认为，向上的力时短时的，但客户非得要求。没办法说服。据说原先用过其他厂家制造的这种背靠背的结构。看完图后就说是这种结构。
另外，我担心的是润滑，上面轴承的润滑油都淌到下面的轴承内而缺油咋办？电机是280的，没有注油排油结构。由于担心油漏到电机腔内，所以搞了个间隙密封。中间的隔环与轴承保持架的间隙也不太大，但还是防不了润滑油的下沉啊？油脂的更换也是个问题。

zengxiaodong

如果能够保证轴向力大于径向力，可以选择4点接触球轴承，既简单且可靠！

kenwin

我们一个2.2kw8极9槽的电机，噪声比较大。分析频谱后发现，主要是在800Hz~2000Hz之间，靠近1000Hz的噪声比较明显。电磁噪声我们已经基本排除了，因为同样的电机我们也有低噪声的时候，而且频谱图很符合电磁噪声。所以现在噪声比较大的情况主要是机械噪声，但是由于频率比较高，又非转子不平衡造成的。现在怀疑我们选的轴承不太符合，导致噪声比较大。想请lz及各位大大帮忙分析一下或者指点下分析的方向，以及需要什么信息。电机空载转速为3000左右，轴承是nsk的6206和6003的。
ps：前面问过一次，但是信息太简单，各位大大忙于讨论都没空理我了，呵呵

kenwin

另外有个奇怪的现象。就是有一台电机一开始噪声71db左右，由高转速到低转速测完噪音后，再回到高转速，噪声恶化，变成80db了。有台电机相反，一开始是78db，测完后再回到高速，能变好了，到70db。
不知道这个和轴承与轴承室配合是否有关系？？？

zengxiaodong

你这个电机会有严重的单边磁拉力，一般来说电机的电磁噪声会比较大，而轴承噪声是比较容易解决的，例如使用NSK密封球轴承，只要没有大的加工装配失误，轴承噪声应该比较少见。

从单边磁拉力入手，可以等效为一个静不平衡的转子高速运转，其离心力是大小不变方向改变的，假如轴承游隙较大则也可能会引起撞击噪声！要证明这一点，可以换用2个角接触球轴承，进行轴向预紧使得游隙为零，如果噪声问题解决了，则是由于单边磁拉力作用于轴承游隙引起的，反之则可以排除轴承产生噪声的可能，着重分析其他机械结构的原因！