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定子槽内扁线高频激励下的涡流损耗实验

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[LV.1]初来乍到

发表于 2022-9-27 15:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 跑不出路的光 于 2022-9-27 15:35 编辑

求助!
测量定子槽内扁线高频激励下的涡流损耗。
Maxwell 2D和3D仿真都做了,两个情况下,扁线的Ohmic_loss几乎一致。
施加激励电流为100A,1kHz时,槽内两层绕组的损耗分别为 (如图,程序在附件中)
Validation.rar (50.9 KB, 下载次数: 17)
微信截图_20220927152353.png
现在想做实验验证一下,用交流电流源施加激励,1kHz

电流源设置

电流源设置

电源(A相,红线)夹电流钳,黑线接N极,电流源设定为AC 单相输出。

测量实验连线

测量实验连线

因为电源是恒压源,当设定1V电压后,电流达到 42A后,电压不在上升停留在0.68。

扁线两端夹测量电压的鳄鱼夹,A相的电流钳连接功率分析仪(日置PW6001)。
测量结果如下:
微信图片_20220927151238.jpg

UDF1为Z=U/I;
UDF2为SetaU-SetaI 电压电流相位差;
UDF3为 X= Z*sin(UDF2);
UDF4为 X= Z*cos(UDF2);
UDF7为P/(I^2);
之前很少做实验,缺少经验。在此虚心请教各位,望指教!非常感谢!

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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2022-9-27 16:07 | 显示全部楼层
你这个测量方法是错误的!

错误之处在于不能用空心的转子,也就是定子转子都要有才行,而且转子假如是永磁的话,测试时需要把永磁体用钢代替,这样才能尽可能模拟电机实际工作状态,尤其是模拟出槽内切割磁力线的实际情形。

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赞同  发表于 2022-9-27 16:23

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[LV.1]初来乍到

 楼主| 发表于 2022-9-27 16:34 | 显示全部楼层
zengxiaodong 发表于 2022-9-27 16:07
你这个测量方法是错误的!

错误之处在于不能用空心的转子,也就是定子转子都要有才行,而且转子假如是永 ...

嗯嗯,是的,为了模拟电机工作时的损耗,必须要考虑转子气隙磁场带来的影响,我想着用静止的凸极转子产生正弦磁场,进行整体的分析。
目前想着把两部分拆分开,毕竟从磁场来看,两种磁场是正交的。如果只是考虑定子绕组高频电流下的绕组内损耗,这样的方法可行吗?谢谢
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2022-9-27 16:54 | 显示全部楼层
跑不出路的光 发表于 2022-9-27 16:34
嗯嗯,是的,为了模拟电机工作时的损耗,必须要考虑转子气隙磁场带来的影响,我想着用静止的凸极转子产生 ...

啥是正交?啥是反交?这个我可不懂,我只懂切割磁力线。


没有转子时,切割磁力线是从两侧同时向导线中心切割,甚至从四周同时向中心切割,此时,就会产生集肤效应,也就是扁线的四个表层电流密度大;


而有转子时,切割磁力线的模式是磁力线几乎平行扫过扁线,产生的是挤流效应,也就是扁线中沿电机径向电流分布不均匀(切向基本均匀)。

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 楼主| 发表于 2022-9-27 17:56 | 显示全部楼层
zengxiaodong 发表于 2022-9-27 16:54
啥是正交?啥是反交?这个我可不懂,我只懂切割磁力线。

您说的在无转子时的集肤效应,在无转子时,槽内导体的电流密度回出现沿槽深方向的分层,这个图是一篇论文里面的,磁力线可以认为是垂直槽壁,平行槽口,穿过导体。
06559024-fig-7-source-small.gif
有转子时,您说的挤流效应,我不是很清楚,有人分析了转子磁场的影响,如图,磁力线近似垂直槽口进入导体,这也就跟上面的情况垂直(正交),电流密度出现周向的分布不均匀,不知道您说的是不是这种情况。
fan1ab-HU15-small.gif fan5ab-HU15-small.gif
我想把这两者分开来验证,不知道可不可行。谢谢您

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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2022-9-27 18:18 | 显示全部楼层
跑不出路的光 发表于 2022-9-27 17:56
您说的在无转子时的集肤效应,在无转子时,槽内导体的电流密度回出现沿槽深方向的分层,这个图是一篇论文 ...

你肯定不相信,你引用的图都是错误的!

尤其是电密分布倒抛物线形状更是错得离谱了。


下面是Prius2010在负载下的磁力线动画,电动状态、发电状态,注意槽内切割磁力线的细节。

电动状态.gif



发电状态.gif
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 楼主| 发表于 2022-9-27 18:54 | 显示全部楼层
zengxiaodong 发表于 2022-9-27 18:18
你肯定不相信,你引用的图都是错误的!

尤其是电密分布倒抛物线形状更是错得离谱了。

您发的这张图跟我说的是一样的呀,槽内磁力线平行槽口穿过导体,槽口处磁力线近乎垂直进入定子槽。
倒抛物线是怎么来的?图中的横轴是槽深方向的尺寸啊。
附图是汤蕴醪老师在1998年出版的《电机内的电磁场》一书中,对槽内导体电流密度分布的描述。
微信截图_20220927185100.png
我可能有描述的不清楚的地方,让人误解了,希望能与您更多的交流沟通,谢谢!
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发表于 2022-9-27 19:55 | 显示全部楼层
本帖最后由 zengxiaodong 于 2022-9-27 19:56 编辑
跑不出路的光 发表于 2022-9-27 18:54
您发的这张图跟我说的是一样的呀,槽内磁力线平行槽口穿过导体,槽口处磁力线近乎垂直进入定子槽。
倒抛 ...


你引用的汤著图形,恰好印证了我在4楼说的问题。


汤著模型恰恰就是像你试验那样的情形,也就是只有定子没有转子,且定子线圈单边励磁。假如只有2层导体,那就会出现磁力线从4周同时向上层导体的中心切割的情形,也就是出现集肤效应。

实际电机是不会这样切割磁力线的,一方面存在转子(导磁)区域,另外一方面转子提供部分甚至全部励磁(例如永磁同步电机),此时,挤流效应更占优势。
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 楼主| 发表于 2022-9-27 20:15 | 显示全部楼层
zengxiaodong 发表于 2022-9-27 19:55
你引用的汤著图形,恰好印证了我在4楼说的问题。

嗯嗯,是的呢。我仿真及计算的结果也得到转子的影响,也就是您说的挤流效应更明显。后面我也会去做相应的实验。
汤老师书中提到的理论,是否可以实验验证呢?又该如何验证呢?谢谢!
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发表于 2022-9-28 07:53 | 显示全部楼层
本帖最后由 zengxiaodong 于 2022-9-28 10:32 编辑

旋转磁场和脉振磁场又有很大的不同,而电机中都是旋转磁场。

另外、汤著中层数为2、3时比较特殊(非单调变化),层数大于4以后单调变化,且层数越多,越趋近于无涡流效应的恒稳磁场。
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 楼主| 发表于 2022-9-28 10:07 | 显示全部楼层
zengxiaodong 发表于 2022-9-28 07:53
旋转磁场和脉振磁场又有很大的不同,而电机中都是旋转磁场。

另外、汤著中层数为2、3、4时比较特殊(非 ...

您说的没错,涡流效应随着槽深方向减弱,我想在也就是很多深槽电机的设计原因。

因为还在摸索,所以想着用实验的方法,尝试验证一下。
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发表于 2022-9-28 10:35 | 显示全部楼层
无标题33.png
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 楼主| 发表于 2022-9-28 10:41 | 显示全部楼层

您提到的内容,我已学习过,也对二维的涡流方程进行了求解,求解结果与仿真结果一致。现在就想着通过实验进行最后的验证。谢谢
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2022-9-28 14:17 | 显示全部楼层
在槽形宽且浅时,如果槽口也很宽的话,就会出现磁力线径向深入槽内的情形。



电动.gif


发电.gif
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 楼主| 发表于 2022-9-29 15:28 | 显示全部楼层
zengxiaodong 发表于 2022-9-28 14:17
在槽形宽且浅时,如果槽口也很宽的话,就会出现磁力线径向深入槽内的情形。

受益匪浅!感谢!
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2022-9-29 18:11 | 显示全部楼层
本帖最后由 zengxiaodong 于 2022-9-29 18:16 编辑
跑不出路的光 发表于 2022-9-27 18:54
您发的这张图跟我说的是一样的呀,槽内磁力线平行槽口穿过导体,槽口处磁力线近乎垂直进入定子槽。
倒抛 ...

在2层导体时,如果电流分布不是特别不均匀(上层靠槽口部3倍、上层靠槽底处-1.0倍平均电密),则其切割磁力线的模式几乎与无数层的一样,见下面动画演示。

ooo.gif




在2层导体时,如果电流分布特别不均匀(上层靠槽口部10倍、上层靠槽底处-8.0倍平均电密),则其切割磁力线的模式才会出现迥然不同,见下面动画演示。

ooo.gif
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 楼主| 发表于 2022-9-29 18:31 | 显示全部楼层
zengxiaodong 发表于 2022-9-29 18:11
在2层导体时,如果电流分布不是特别不均匀(上层靠槽口部3倍、上层靠槽底处-1.0倍平均电密),则其切割磁 ...

是的,再次非常感谢!

电流分布的不均匀性,与电流的频率密切相关,也低频时涡流效应不存在或是很小,对磁场的影响也不大,高频时,涡流效应明显,电流分布不均匀变得明显。
1kHz时,由于电流分布不均匀导致的损耗,上下层差一倍左右,磁场的分布也因此出现与低频时的差异。
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该用户从未签到

发表于 2022-9-30 04:52 | 显示全部楼层
作为一个搞高速电机的有几个槽不吐不行:

    - 你这测的跟你的仿真也没啥关系啊。。。仿真里面都已经给定每个导体固定的电流了,你测的时候怎么保证这一点的?如果首端末端焊到一起了的话那这就更没意义了,等于没分成俩导体。

    - 假设你仿真的设置没错,那一个槽里的两个导体应该是串联了吧?不然不会是一个电流。但是你通电的方式又像是并联?

    - 曾老师说的也有问题。实际上对于正确的测量来说,带不带转子差别不大。这个东西我用外电路仿过,证明确实差别不大。

    - 你引用的图没啥问题。如上所述,带不带转子电流密度分布差别不大。

    - 搞高频铜耗理论的话一般都知道分成的是两类高频损耗。第一类是环流损耗,第二类是涡流损耗。所谓的集肤效应和挤流效应都是在第二类的范畴。你这个仿真和测量只能看第二类高频损耗。

    - 假如你的绕组有多匝,每匝有多个子导体的话,要仿真只能用外电路。测量的话要用一个完整的线圈,用电流钳分别测子导体的电流,这就直接能观测到第一类损耗。对于第二类损耗一般仿真就足够准确了,测量不好测。就算有测功仪,也会有铁耗误差在里面。

    - 深槽电机有很多不得已的原因,但是绝对不是因为高频损耗小。举个例子,高速电机为了避免转子涡流一般把定子磁动势做得正弦一点,就导致槽比较多,面积又有限,那就只能往深走了。深槽有漏感高的优/缺点,但是一定会让高频损耗升高。正确的表述应该是对于给定深度的槽,绕组越坐落在槽底交流损耗就越小。

建议少看仿真多看理论,迷信仿真不可取!




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发表于 2022-9-30 07:39 | 显示全部楼层
herrwitz 发表于 2022-9-30 04:52
作为一个搞高速电机的有几个槽不吐不行:

    - 你这测的跟你的仿真也没啥关系啊。。。仿真里面都已经给 ...

你说楼主引用的图没问题,那我不妨问你一个问题,图中电流密度,究竟指的是总电流密度,还是仅含涡流密度?
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发表于 2022-9-30 15:12 | 显示全部楼层
zengxiaodong 发表于 2022-9-30 07:39
你说楼主引用的图没问题,那我不妨问你一个问题,图中电流密度,究竟指的是总电流密度,还是仅含涡流密度 ...

图里面的是总电流密度的有效值/峰值,曾老师不知道?
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