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[求助] 关于电机接线盒处冷凝水的问题,各位大神有好的解决办法吗?

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[LV.1]初来乍到

发表于 2019-5-29 16:17 | 显示全部楼层
本帖最后由 zazhpe 于 2019-5-29 16:19 编辑

1.采用呼吸排水阀,如要是防爆产品用防爆呼吸排水阀
2. 接线盒内增加加热器或加热带,不用时通电加热,以干燥接线盒,注意电气间隙和爬电距离
3.如果接线盒和电机主体内部相通,则可在绕组中增加加热器,电机不用时,同时干燥主体和接线盒内腔
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发表于 2019-5-30 11:02 | 显示全部楼层
同意21楼观点。
我认为只加透气阀不行的。
我是做新能源电机的,电机本身防护等级IP67.
之前公司的电机也遇见过接线盒凝露的情况,检查后发现通气阀薄膜没有破损。
而且据我了解不是单独我们家有这种情况。
我个人认为是因为通气阀的呼吸作用,导致水蒸气进入电机内部,并且在远离热源的高处(接线盒)凝结。

对于新能源电机没什么好的解决办法,弹簧式通气阀也许能解决。不过对于工业电机来说,一般都是配加热器的。
在关机的时候加热器通电提升电机温度防止凝露,这个有效多了。
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2019-6-3 20:27 | 显示全部楼层
电机冷凝水难以避免的,我们可以想办法减少冷凝水或避免冷凝水影响到绝缘和锈蚀电机内部零部件,我想到以下措施:
1、提高IP等级
①选用质量好的油封,油封的好坏直接影响到水蒸气进入量及冷凝水量,当然也影响到电机内部材料的寿命;
②提高油封位的加工精度,与油封唇口配合面一定要淬硬后精磨,粗糙度不能低于0.8,最好是0.4以下,油封位与轴承室同心度最好不低于7或6级,孔位为7级,轴为6级;
③油封唇口过盈量设计要合理,具体可查GB/T 9877,也可以采用供应商推荐的尺寸进行设计;
④其余部分应该采用O型圈或密封胶,或同时使用,O圈沟槽大小按机械设计手册标准设计或采用供应商推荐尺寸,端面密封注意保证零件的平面度等形位公差,推荐用7级公差,表面既不能太光滑也不应该太粗糙,以1.6-3.2为宜。
2、选用质量好的透气阀。
3、在接线盒顶部贴橡胶或其它导热系数低的非金属材料,防止顶部产生冷凝水。
4、设计排水通道,使产生的凝露水自动流到电机最底部,然后在电机两端最底部设置排水阀,检修时打开排水阀将积水排走。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2019-7-3 09:50 | 显示全部楼层
感谢老哥的分享,期待后续章节,谢谢
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发表于 2020-10-19 11:27 | 显示全部楼层
xubo929674920 发表于 2019-5-29 15:43
请问增大爬电距离对防止冷凝有什么好处?感谢!

这个对防冷凝没用,但是对冷凝水产生之后的电机的电气安全提高有用
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发表于 2021-11-13 20:30 来自手机 | 显示全部楼层
透气阀无法阻挡水汽吧
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[LV.1]初来乍到

发表于 2021-11-15 09:14 | 显示全部楼层
感谢分享,看了各位的回复受益匪浅
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发表于 2021-11-23 09:08 | 显示全部楼层
直接在接线盒上增加一个透气阀,我们使用的是金属接线盒然后加透气阀,基本可以解决这个问题
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发表于 2021-12-1 09:31 | 显示全部楼层
以前铸铁金属接线盒结构,现在一般是用SMCD等复合材料做,模压就行。
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发表于 2021-12-28 08:23 | 显示全部楼层
我司也有过接线盒内冷凝水导至联接器报废。电机与接盒密封,联接器是密封型的,接线盒也密封。电机有加加热带40。
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