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楼主: accnet

[求助] 交流电机的气隙取值问题

 火... [复制链接]

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[LV.5]常住居民I

发表于 2009-5-20 19:22 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
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发表于 2009-5-20 21:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌
见过最重的电机也就10吨了,抽转子都是用悬臂工装左右吊出来的。
大电机没见过,按上面的也算明白了点。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2009-5-20 22:18 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
大型电机抽转子是一件很麻烦的事情,要是电机本身的安装位置又不太好时就更麻烦了
我见过的,最普通的是套接长轴的,有抽一段停下来换接长轴的,有制作专用吊具的(有时吊具就要2、3吨重),还有转子不动先动定子罩壳的

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发表于 2009-5-20 22:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
是啊!  随便找本  关于大型电机的装配!
转子 和定子 装配时候都是这样的(吊车)
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[LV.5]常住居民I

发表于 2009-5-21 19:19 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
其实还是有许多不同的技巧
大型电机可以说每台都不一样

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发表于 2009-5-22 14:32 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
我非常喜欢这个网站!比浙大的强多了!
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发表于 2009-5-23 08:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东淄博
电机气隙选择是一个大问题,一般的规律是从2极到大极数气隙是逐渐缩小的,太小了也不行,造成装配困难,尤其是大电机,冲片的冲制本身就存在毛刺,加上叠压后会产生一定的公差,转子加工后也会有公差,这样就不可能太小.
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2009-6-7 09:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
气隙的大小影响电机的功率因数、电机的励磁电流!气隙的大小还要考虑加工厂的现生产工艺,气隙太小就增加了电机的装配难度啊 !
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 楼主| 发表于 2009-6-18 12:45 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
强,很好的学习机会!
不知到电机的哪些参数或尺寸会对振动和噪音有较大影响? 希望不吝赐教,谢谢!
advancecpg 发表于 2009-5-6 22:07

电机的振动和噪音多和轴承和转子的动平衡有关系,与尺寸和参数无关。当然,专门的振动电机除外,那个是要看偏心块的装定位置的。
大电机还要看安装基础的坚固吧。关于这个,版主张肯定有很多经验
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发表于 2009-6-29 12:25 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
我看上面有朋友说要车定子内径和转子外径,那么请问一下你们定子是如何车的呢?定子一般都是在外径表面进行焊接,只是在焊接时通过压力机将其压紧,但内径并固定牢固,可以说下你们的加工工艺吗?谢谢!!!!!!
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发表于 2009-6-29 22:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
电机经过这么多年的发展,大体上已经非常成熟,是需要突破的,不过突破应该是有需求的。
LZ提出的是一个很好的问题,但我认为这不是设计问题,而是一个系统性的实现课题,它依赖于很多方面:
1 解决轴的挠性,就要选择杨氏模量较高的材料。
2 解决定转子的内外径加工精度,需要有好的冲裁模具设计和加工,也要有良好的设备和材料及加工工艺。
3 维修维护问题前面已讲过很多。
20多年前,我的老师讲过,街道工厂的几个老太太也能装出Y系列来,如果行业和国家没有大的政策性改变,个人或是少数企业也是只能随波逐流。个人感觉,中国不制造电动机了,你的想法可能真的就能实现了。
呵呵
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发表于 2009-6-29 22:15 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
很多年前,参观过60万KW火电发电机的加工和装配工厂,感觉是震撼:
主轴长十多米,电机放在铁轨上组装,人不是钻进电机里,而是站在电机里下线,是采用氢冷的,复杂的就是绝缘结构。
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发表于 2009-6-30 17:51 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
气隙大小,根据转速,铁芯长度而定(也与转子加工精度有直接影响,加工精度好,那气隙相应减小):铁芯越长气隙也相应增大。
感应罩极电机一般单边气隙0.25;
感应电容启动,运转一般单边气息0.3;
感应外传子电机,一般单边0.4;
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发表于 2009-7-1 07:30 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
0.3~0.4mm应该是280以下的电机吧,我们这315以上的电机气息都1mm多,高压500以上的气息一般为4mm,大学作毕业设计时,算了一个汽轮机,气息为8cm左右,好像有个经验公式,能估算感应电机的气息。
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发表于 2009-7-1 10:29 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
气隙取值与电机大小极数有关系,应根据经验值及电磁计算方案确定...
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发表于 2009-7-9 17:48 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
35# accnet 非常好啊
太好了 真是好啊
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发表于 2009-7-10 15:02 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
0.3最好了。
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发表于 2009-7-17 08:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
电机气隙小,有利于提高电机效率。但太小不利于批量生产,也会增大谐波损耗。
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发表于 2009-7-17 08:51 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
可以参考标准设计电机呀
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发表于 2009-7-19 18:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山西运城
我厂是做大电机的,用的是SKF轴承,其径向原始游隙就有0.46~0.91mm,所以在其他条件理想的情况下气隙至也要1个吧,一点小小的见解,
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