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楼主: limengde2001

[分享] Nissan Leaf驱动电机分析

 火.. [复制链接]

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 楼主| 发表于 2017-7-5 15:42 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 limengde2001 于 2017-7-5 15:45 编辑
张老五 发表于 2017-6-21 20:31
查了一些资料,NissanLeaf用的是0.3厚度的硅钢片,这个牌号7000元是肯定买不到的
而且,计算出的是净重 ...

最近自己采购铁芯询了若干家价格,的确比我之前估算的贵多了,其中一家铁芯折算到净重超过30元每公斤。如下:
捕获.JPG
这个价格,五哥怎么看?
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[LV.5]常住居民I

发表于 2017-7-5 16:18 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 张老五 于 2017-7-5 16:29 编辑
limengde2001 发表于 2017-7-5 15:42
最近自己采购铁芯询了若干家价格,的确比我之前估算的贵多了,其中一家铁芯折算到净重超过30元每公斤。如 ...


这里面单位都是啥?似乎重量单位是公斤,价格单位是元?
那么按毛重算,一公斤大概是15,按净重算,那确实要近30了,感觉这个价格偏贵。
按我的看法,净重的话,应该在20左右,其实已经不便宜了。
从报价上来看,冲压费用高了点,废钢价格低了点,管理费利润和税应该怎么算,也有谈一谈的必要。
当然,价格跟批量有关,毕竟模具是比较贵的,平摊到每片上,差异还是很大的。

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limengde2001 + 15 很给力!

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 楼主| 发表于 2017-7-5 16:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
yupoo 发表于 2017-6-20 20:28
作为小菜鸟,做了一个仿真,请各位大神指正啊。
所有数据均为6000rpm 得出的

谦虚了,部分数据后面再一起对对
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 楼主| 发表于 2017-7-5 16:45 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
yupoo 发表于 2017-6-20 20:16
,是不是基于温度方面的考虑啊 ,刨除价格的因素

我不是说耐温等级选高些,而是说可以相同耐温等级多充磁,比如从30uh改为38UH
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 楼主| 发表于 2017-7-5 16:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
libing811 发表于 2017-7-4 15:47
1、磁钢高一个牌号成本上升比较到,特别是UH系列的,还有就是磁钢薄了,抗退磁能力会比较弱。
2、工艺上 ...

我的问题为什么不用38UH这样高剩磁的,而用30UH;同时改后,磁钢不是减薄,而是变窄一些,即宽度方向不放太满
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 楼主| 发表于 2017-7-5 17:03 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
张老五 发表于 2017-7-5 16:18
这里面单位都是啥?似乎重量单位是公斤,价格单位是元?
那么按毛重算,一公斤大概是15,按净重算,那 ...


报价表上单位和你说的一样,模具是单独开的,没有平摊。
废钢3块应该可以到吧。冲压、管理、利税等真的很有学问,期待五哥有时间给大家讲讲课。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2017-7-5 17:24 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 张老五 于 2017-7-5 17:30 编辑
limengde2001 发表于 2017-7-5 17:03
报价表上单位和你说的一样,模具是单独开的,没有平摊。
废钢3块应该可以到吧。冲压、管理、利税等真 ...


废钢到不了3块,1.5应该差不多,不过这个价格也是变化的。
要是模具费也不包括,那这个费用可就高得有点离谱了。我说的20价格,可是包括了模具费的(当然前提是有足够的量)
利润的话,除掉原料,剩下的费用其实一共也就是0.5元罢了,他们居然要收30%的利润?
还有税,这个是增殖税么?那基准是啥?假如0.134的税,那税基就是0.788,似乎他的的利润和税本身又收了一次税。。。。。
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 楼主| 发表于 2017-7-6 21:47 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
关于成本的问题,同意五哥意见,觉得有必要深入谈一谈,为了本帖不跑题,另开了一帖专门探讨

汽车电机成本探讨
https://bbs.simol.cn/forum.php?m ... &fromuid=179494
(出处: 东明机电-西莫电机论坛)
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 楼主| 发表于 2017-7-6 22:12 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 limengde2001 于 2017-7-6 22:16 编辑

leaf冲片看起来很简洁、美观、协调,让人很舒服,忍不住贴个三维图,呵呵
下层的隔磁桥像不像高尔夫球杆
捕获1.JPG
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 楼主| 发表于 2017-7-6 22:44 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 limengde2001 于 2017-7-6 22:49 编辑

五、空载磁密、反电势、齿槽转矩
反电势: 753V_peak @10390rpm
齿槽转矩:±9.3Nm,峰值的±3%
气隙磁密 0.8866T,齿磁密 1.583T,轭磁密 1.086T,磁钢空载工作点 0.9547/0.9454T

可见,
leaf的磁密取值与prius2004思路完全不同,更加接近常规工业电机设计。两款电机为什么有这样不同的设计,值得思考。
齿槽转矩远超prius2004,leaf汽车用户反响很好,能否得出结论汽车电机对齿槽转矩没有特别严格的要求?
另外还有一个值得关注的地方稍后再讨论。


4.png 2.png
1.png
3.png
5.png



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 楼主| 发表于 2017-7-6 23:04 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 limengde2001 于 2017-7-7 09:19 编辑

六、主要性能仿真分析汇总可见,
这个电机效率很高,达到97%。
转矩脉动与prius2004类似,也不小。是否也能得出结论汽车电机对转矩脉动要求没有想象那么严格?

  
电动运行
  
低速额定运行
高速额定运行
峰值转矩运行
InputPower [kW]
36.82  
34.59  
88.36  
OutputPower [kW]
36.93  
35.49  
82.53  
Torque [NewtonMeter]
58.77  
34.93  
281.46  
Speed [rpm]
6000
9700
2800
PowerFactor []
0.9102  
0.4869  
0.8536  
SupplyCurrent [A]
87.19  
147.98  
315.95  
超前角
53.10
80.70
44.90
PhaseVoltage [V]
153.01  
149.77  
107.82  
LineVoltage [V]
265.03  
259.41  
186.75  
E0-rms-line[V]
315.06
509.34
147.03
CoreLoss [W]
477.19  
666.98  
331.61  
SolidLoss [W]
13.65  
71.27  
24.50  
StrandedLossR [W]
332.45  
957.67  
4.37  
MechanicalLoss [W]
240.00  
627.27  
52.27  
TotalLoss [kW]
1.06  
2.32  
4.77  
Efficiency []
97.20  
93.86  
94.53  
TorqueRipple [NewtonMeter]
28.35  
30.51  
34.06  
PowerBalance []
(1.24)
(5.71)
1.71  
V(d-axis) [V]
(110.63)
(83.70)
(142.62)
V(q-axis) [V]
188.65  
208.70  
41.07  
I(d-axis) [A]
(98.60)
(206.52)
(315.40)
I(q-axis) [A]
74.03  
33.81  
316.50  
L(d-axis) [uH]
273.67  
258.99  
241.03  
L(q-axis) [uH]
692.33  
679.03  
436.25  
FluxLinkage(d-axis) [Wb]
0.0747  
0.0512  
0.0312  
FluxLinkage(q-axis) [Wb]
0.0435  
0.0199  
0.1175  
电密
4.34
7.36
15.71
电负荷
303
514
1097
热负荷
1313
3782
17239


补充一个转矩脉动的计算,2800rpm-140Nm时,转矩脉动±19.93Nm,为输出转矩130.94的±15.22%。可以看到脉动比prius2004还要差,prius在一半峰值转矩的时可以到±10%左右。




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 楼主| 发表于 2017-7-7 10:27 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 limengde2001 于 2017-7-7 10:45 编辑

7、   电感参数分析计算
相对于prius的V型,leaf采用了创新的双层磁钢布置结构,所以有必要专门对比分析电感参数。
1.png
很有意思的是,leaf电机的凸极率与prius2004的V型差不多,在小电流时甚至还小点,不过在大电流是要大些。Prius2004的电感如下:
2.png


峰值转矩时磁密如下
3.png


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 楼主| 发表于 2017-7-7 10:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 limengde2001 于 2017-7-7 11:01 编辑

八、矢量控制MTPA策略变频运行

高效区占比高达96%,其中没考虑杂散损耗及变频器谐波引起的损耗。即便如此,高效区也是很高,leaf的高效率设计值得研究学习。
另外,需要说明包络线是理想包络,没有根据热要求进一步处理,这个稍后利用motorCAD处理。

  
矢量控制MTPA策略变频运行
  
母线电压
375
极限相电流
340A
峰值转矩
300
峰值功率
140
峰值转速功率
140
转折速度
4000
最高效率
97.5%
80%高效区占比
8818.26/9158.16=96.29%>85%

4.png 5.png 6.png
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 楼主| 发表于 2017-7-7 11:20 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
本帖最后由 limengde2001 于 2017-7-7 11:27 编辑

九、转子结构离心应力分析

  
转子磁路结构离心应力分析
n (rpm)
nb
nh
1.2 nh
6000
10390
12460
最大离心应力/MPa
134
402.5
579.7
空载运行转子表面最大形变/mm
0.01195
0.03583
0.05159
结构的力场仿真分析表明,该转子“V+一”型结构 局部虽然经过优化,但是在超速转速及最高转速时,与prius2004类似,局部应力最大值超过普通硅钢片的屈服强度。
因此,有必要深入谈一谈转子结构强度的问题,开贴如下,欢迎指点。
汽车电机转子冲片结构强度设计探讨
https://bbs.simol.cn/forum.php?mo ... 4084&fromuid=179494
(出处: 东明机电-西莫电机论坛)


6000rpm时如下
7.png 8.png 9.png 10390rpm时如下
10.png 11.png 12.png
12460时如下
13.png 14.png 15.png


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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2017-7-7 14:27 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
limengde2001 发表于 2017-7-6 22:44
五、空载磁密、反电势、齿槽转矩
反电势: 753V_peak @10390rpm
齿槽转矩:±9.3Nm,峰值的±3%

楼主算的齿槽转矩也不小啊, 我算的也差不多大,一度以为自己算错了,还试了好几个软件计算,结果都差不多,看来齿槽转矩对汽车电机来说貌似没有那么重要?

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limengde2001 + 15 多谢支持

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发表于 2017-7-10 17:34 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
大神,发表下个人拙见
1、MAP的转折转速不对,最多3000转
2、PMSM的Ld Lq并不是一根曲线哦
3、电流圆小了
4、EMF是不是大了点?还有齿槽转矩怎么这么大,该电机我用手转过,比较轻松
QQ截图20170710173845.png

点评

磁阻客气啦,久仰大名 1.转折速度,的确要小一些。我没有限制80kw输出,不过不是电磁计算问题,我想是需要根据瞬态及稳态热要求,进一步缩小可运行状态范围。不知你是否是这个意思? 2.交直轴电感的确应该是张map  详情 回复 发表于 2017-7-12 20:52

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limengde2001 + 15 很给力!

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2017-7-10 22:52 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
开关磁阻 发表于 2017-7-10 17:34
大神,发表下个人拙见
1、MAP的转折转速不对,最多3000转
2、PMSM的Ld Lq并不是一根曲线哦

就齿槽转矩谈一下,因为我拿好几个软件都算了,没有小的啊,都差不多啊 8 nm 左右啊,没有像pruis 那样1nm以下的啊,

其他的话,空载反电势的确有点高,不知道控制器那边能不能受得了啊



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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2017-7-10 23:35 | 显示全部楼层 来自: 中国黑龙江哈尔滨
关于转矩波动

triple.png

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 楼主| 发表于 2017-7-12 20:52 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
开关磁阻 发表于 2017-7-10 17:34
大神,发表下个人拙见
1、MAP的转折转速不对,最多3000转
2、PMSM的Ld Lq并不是一根曲线哦

磁阻客气啦,久仰大名
1.转折速度,的确要小一些。我没有限制80kw输出,不过不是电磁计算问题,我想是需要根据瞬态及稳态热要求,进一步缩小可运行状态范围。不知你是否是这个意思?
2.交直轴电感的确应该是张map图,我在此抽取了一个低速状态的一条曲线,主要是为了看该电机转矩变化到峰值转矩的凸极率及饱和效应。从图可见实际v+-的结构形式并不比prius04的凸极率高(额定状态)。峰值转矩的电流需求小,原因在于饱和程度低
3.-----
4.emf可能与硅钢片设置有关,我把导磁性能调低了,漏磁少了些。
齿槽转矩应该不会有错的
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 楼主| 发表于 2017-7-12 21:09 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
本帖最后由 limengde2001 于 2017-7-12 21:12 编辑
yupoo 发表于 2017-7-10 22:52
就齿槽转矩谈一下,因为我拿好几个软件都算了,没有小的啊,都差不多啊 8 nm 左右啊,没有像pruis 那样1n ...


就算700V,弱磁倍数也达到1.87,高速弱磁时有的地方超前角需达到89度,的确对控制器要求很高。
有大学老师提到依据国内控制器水平,弱磁倍数不要超过1.6,超前角不要超过80度,不知大家怎么看?
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