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[Maxwell] 讨论:永磁同步电机弱磁调速+toolkit做efficiencymap图

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该用户从未签到

发表于 2016-11-9 23:57 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东珠海

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额定转速3000RPM,最大转速8000RPM,电池直流侧供电330VDC。要求过载能力大于2.5倍,额定输出时效率大于94%,10KW
我是以电压源作为激励的进行仿真分析的,首先对额定转速3000RPM进行分析,
phaseA:  160.033 * sin(2*pi*200*time+38.8*pi/180)

激励源设置

激励源设置

得到电流曲线

3000RPM电流

3000RPM电流

此时的功率角为38.5度,输出转矩为

3000RPM输出转矩

3000RPM输出转矩

此时转矩波动不大,但是弱磁到2倍转速时转矩如下图

6000RPM转矩

6000RPM转矩

转矩波动增大
问题:大家有什么好办法减小转矩波动吗,我正在尝试利用改变气隙来处理一下。
问题:计算效率时,我考虑了铁损和磁钢涡损(但是对应不同频率时的B-H曲线没有,不知道算的损耗值是否可信,若不可信,大概得加一个什么样的系数来修正)
本例中的toolkit中的最大转速忘记改成8000转了,有点不准确,给出效率,转矩,设置参数。

效率map

效率map

转矩

转矩

参数设置,电压选择svpwm,电流输入相电流*1.414

参数设置,电压选择svpwm,电流输入相电流*1.414

此时算出来的效率map图中的恒转矩区域的最大转矩是额定转矩的1倍多点,感觉不准确,(我认为转矩最大值应该在2.5倍以上,我通过扫描功率角能够得到电机的过载倍数能够达到3倍),        激励设置:phaseA: 160.033 * sin(2*pi*200*time+TA*pi/180)如下图

扫描功率角TA

扫描功率角TA

得到最大转矩时的功率角在102度时。
接下来重现做efficiencymap图,想法是:设置激励源的功率角为102度进行2D仿真得到相电流的大小并将此值作为toolkit中电流的大小,电压给定为330VDC,如下图
下图中的问题,我是想求出电流值我是应该rms(agvabs(phasecurrentA))还是应该用agvabs(phasecurrentA)求取电流对应功率角变化的平均值谢谢回答。

算出的TA与相电流关系

算出的TA与相电流关系

我的想法是按照3000RPM时的电流对比分析感觉应该是agvabs(phasecurrentA)(30.3A)与实际的31.8A比较接近,所以对应找到102度时的相电流值为140左右,给定设置如下图给定的是线电压196V

参数设置

参数设置

此时的效率图

效率

效率

转矩

转矩

转矩

1201.png
1200.png
此时转矩最大值达到120度,感觉又有点大了,所以我感觉对toolkit中电流和电压设置还是把我的不够深刻,请大家一起讨论,电流和电压这两个参数该如何设置,谢谢。
最后一个问题就是toolkit中help有一个去次电流的大小是不是设置错了,就是id=-Imsin(gama)其中的负号是不是不应该添加呢,因为合成转矩是又永磁转矩和磁阻转矩合成产生的,Ld-Lq<0所以id 本身就是小于零的才是正常的。请大家补充讨论。

希望大家一起讨论一下永磁电机的弱磁调速和toolkit中四种电压控制方式该如何选取等等,

再次感谢大家的积极讨论,谢谢!

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该用户从未签到

发表于 2016-11-10 08:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江西赣州
1.至于负号问题,觉得还是看里面的python程序,应该很简单,很容易看明白。。。。

2.控制方式的话,唐任远那本永磁电机上面的讲解应该能够有助理解!
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该用户从未签到

发表于 2016-11-10 08:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东肇庆
我觉得最大转矩是跟设置的最大相电流相关的,最大电流应该与实际电机电控系统能承受的最大值来设置;
最大功率与电压相关,而直流电压到交流电压又存在一个电压利用率的问题,我觉得这个值设置应参考实际逆变器参数;
有点疑问,为什么你要从额定3000时最大转矩来倒推最大电流呢?这个时候按你的结果来看,不是已经进入弱磁区了吗?
你说的120N·M有点大的依据是什么,toolkit出来的外特性3000RPM时的转矩和你2D瞬态场算出来的最大值是一致的吧。
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发表于 2016-11-10 08:58 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
SVPWM的电压是要考虑死区电压的,我之前有个帖子讨论过
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 楼主| 发表于 2016-11-10 12:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
开关磁阻 发表于 2016-11-10 08:58
SVPWM的电压是要考虑死区电压的,我之前有个帖子讨论过

第二个图里面的输入的线电压196V考虑了开关管的死区时间乘了折算系数,
想问一下,我这个图里面输入的电流大小为137A,这个137A是用最大过载倍数时 的转矩角重新在2D中计算的,得到的电流只,这样是否合理呢

电流137A,电压196V

电流137A,电压196V
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 楼主| 发表于 2016-11-10 12:36 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
Ray__圈圈 发表于 2016-11-10 08:46
我觉得最大转矩是跟设置的最大相电流相关的,最大电流应该与实际电机电控系统能承受的最大值来设置;
最大 ...

确实是和最大电流相关的,我设置的这个137A是用扫描功率角得到的最大转矩倍数的那一点,重新计算2D得到的对应的电流值,又在toolkit中设置的,

想问一下,这个137A是不是应该输出不到这么大电流值呢,我是不是应该考虑一下电压和电流极限呢,但是该如何考虑呢,你有了解吗,谢谢!
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 楼主| 发表于 2016-11-10 12:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
梦君箫城 发表于 2016-11-10 08:41
1.至于负号问题,觉得还是看里面的python程序,应该很简单,很容易看明白。。。。

2.控制方式的话,唐任 ...

你说的Python该如何看呢,我就是看了唐院士 书,才感觉直轴电流不应该加那个负号啊,我再仿一下不加负号的看看是什么状态,

对于toolkit中输入的电流你有啥看法吗,谢谢
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该用户从未签到

发表于 2016-11-10 19:48 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
哥们 你不把 (工艺铁耗 附加损耗 加进去) 根本算不准  
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 楼主| 发表于 2016-11-10 20:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
5858258 发表于 2016-11-10 19:48
哥们 你不把 (工艺铁耗 附加损耗 加进去) 根本算不准

附加损耗我按照百分之一给的,在toolkit中给定了,2d中计算的效率比要求的高一些,应该能满足,并且我在计算效率的时候在铁损中加了一个1.6的系数,这样应该差不多吧。

如有不对还请指出,谢谢!

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 楼主| 发表于 2016-11-10 20:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
开关磁阻 发表于 2016-11-10 08:58
SVPWM的电压是要考虑死区电压的,我之前有个帖子讨论过

你好,还想问一下,从弱磁两倍中能够看到电机的转矩波动很大,你对此有什么良策吗
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发表于 2016-11-10 22:26 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
天天_向上 发表于 2016-11-10 20:49
你好,还想问一下,从弱磁两倍中能够看到电机的转矩波动很大,你对此有什么良策吗

弱磁两倍?几个意思?两倍转折转速么

恒功率段的转矩理论上波动是很小的
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 楼主| 发表于 2016-11-11 11:21 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
开关磁阻 发表于 2016-11-10 22:26
弱磁两倍?几个意思?两倍转折转速么

恒功率段的转矩理论上波动是很小的

是啊,两倍的转折速度时,看到的转矩波动特别大,如下图所示

6000RPM转矩

6000RPM转矩

3000RPM时输出转矩如下图所示

3000RPM转矩

3000RPM转矩


我是保证输出功率在10kW左右的,此时的功率角相应的减小了,利用P=Tn/9.5493得到输出功率将近10kW。但是波动特别大,看一下是否我分析的有问题呢,还是怎么回事呢,谢谢回答!!!

现在我突然又有一个问题,就是ABC与DQ坐标变换时,id=-sqrt(3)Issin(beta),iq=sqrt(3)Iscos(beta),beta是直轴与磁链之间的夹角。但是我看help中的参数在设置id和iq时直接用的就是id=-Issin(beta),iq=Iscos(beta),其中Is为相最大值。看看大家是否对此处有疑问呢?
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发表于 2016-11-11 13:43 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
天天_向上 发表于 2016-11-11 11:21
是啊,两倍的转折速度时,看到的转矩波动特别大,如下图所示

3000RPM时输出转矩如下图所示

功角是要变化的,尤其是弱磁区
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发表于 2016-11-13 14:19 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
天天_向上 发表于 2016-11-11 11:21
是啊,两倍的转折速度时,看到的转矩波动特别大,如下图所示

3000RPM时输出转矩如下图所示

6000rpm时转矩大,请问楼主齿槽转矩多大?
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发表于 2016-11-13 18:36 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
转矩被驱动器最大电流限制。如果没有现成的驱动器参数的可以按2D计算转折转速点的过载转矩对应的电流附值,另外请问下在UDO中附加的损耗值以外,您还在那里设置的损耗的系数啊 我这看效率云图感觉不是很准确 不如JMAG和motorsolve准呢
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[LV.1]初来乍到

发表于 2016-11-13 20:17 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
楼主你好   我想问下你这图是怎么仿真出来的   在MAXwell里怎么设置的 能具体说下思路或者仿真步骤吗 谢谢
1198.png
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发表于 2016-11-15 14:48 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
天天_向上 发表于 2016-11-10 20:47
附加损耗我按照百分之一给的,在toolkit中给定了,2d中计算的效率比要求的高一些,应该能满足,并且我在 ...

2d 里面 加 铁耗系数 1.6 ? 谁教你的  你确定对
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[LV.5]常住居民I

发表于 2016-11-25 20:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
楼主你这个torque-speed曲线图如何做的,用的什么版本maxwell?
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发表于 2016-11-30 14:53 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
5858258 发表于 2016-11-15 14:48
2d 里面 加 铁耗系数 1.6 ? 谁教你的  你确定对

你好,toolkit效率算的不太准确,附加损耗怎么加的?铁耗值也小,这个怎么办
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发表于 2016-11-30 14:57 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
天天_向上 发表于 2016-11-10 20:47
附加损耗我按照百分之一给的,在toolkit中给定了,2d中计算的效率比要求的高一些,应该能满足,并且我在 ...

你好附加损耗你是怎么给定的,1.6的铁耗系数是从程序里面改的吗
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