0.35的硅钢片和0.5的硅钢片哪个更好呢？有什么区别呢？

shine1982

yinduhua 发表于 2015-11-3 13:15
原先的铁芯叠压工艺中有中检测方法，就是用一博铁片往叠好的铁芯中塞，根据进入的多少判断铁心叠压质量

说的是“用塞尺确认叠片之间的间隙”的意思吗？
如果是，现在应该也不太适用了。
现在0.5的叠片其叠压系数应该都在0.97,0.98左右，而且冲片边缘的轻微毛刺的影响，用塞尺是没办法确认的。

shine1982

tt123 发表于 2015-11-4 08:15
是紧定螺钉，表述错误，sorry，sorry......
再咨询个问题，我如果用原已经有0.5mm冲模去做冲0.35的硅钢片 ...

关键还是要看模具设计的具体数据。
原则上，叠片厚度不同，凸凹模间的间隙设计会有差异，但是具体要看0.35和0.5的厚度是否有明显的区别。
个人认为，精密模具上应该还是有区别的，可以找供应商确认下。
所以，想做一批0.35的冲片应该还是可以生产的。具体的影响，除非很厉害的模具设计人员，否则其他的都是告诉你有影响，但是影响多大，影响多少东西，估计只能告诉你一个方向，而且是关于冲片尺寸，不是对于电机的影响。

张老五

tt123 发表于 2015-11-4 08:15
是紧定螺钉，表述错误，sorry，sorry......
再咨询个问题，我如果用原已经有0.5mm冲模去做冲0.35的硅钢片 ...

原则上，不同厚度材料模具不能混用，最主要的影响是毛刺大，以及伤模具
当然，偶尔做一两台也未尝不可，采取些措施去毛刺，至于模具的寿命么，就不计较了

张老五

yinduhua 发表于 2015-11-3 13:15
原先的铁芯叠压工艺中有中检测方法，就是用一博铁片往叠好的铁芯中塞，根据进入的多少判断铁心叠压质量

这个工艺已经是不知道多少年前面的了
现在的叠压力下，塞尺哪能塞进去呢
现在一般是称重或量高度

TXO

学习了！！！！！！！！！！！！

雁阵惊寒

硅钢片越薄，涡流损耗越低，但是加工的冲裁性不好，毛刺不好控制。目前，国内主流的电机厂多数还是采用0.5的硅钢片。

张老五

雁阵惊寒 发表于 2016-2-10 10:12
硅钢片越薄，涡流损耗越低，但是加工的冲裁性不好，毛刺不好控制。目前，国内主流的电机厂多数还是采用0.5 ...

只要模具设计合理，冲裁工艺合适，0.35的也没什么难冲的

zhangairongddj

铁损小些，生产成本增加了。

wtcause

矽钢片当然是越薄越好，降低铁损和涡流；可以减少矽钢片的发热量！越薄越难叠加，而且每片表面都要做绝缘处理！有些好点的矽钢片还要做退火处理，进一步降低铁损！

张老五

wtcause 发表于 2016-2-18 18:28
矽钢片当然是越薄越好，降低铁损和涡流；可以减少矽钢片的发热量！越薄越难叠加，而且每片表面都要做绝缘处 ...

现在要找个没有绝缘层的硅钢片，倒也不易

南山

现在冲片的叠压系数基本为1啦

南山

冲片叠压操作的方便与否，和公差配合有关，能用薄的当然选薄的

wtcause

张老五 发表于 2016-2-18 20:02
现在要找个没有绝缘层的硅钢片，倒也不易

五哥，我刚发来一个贴，跪求你解答！

yanhunanche

现在多用半工艺硅钢片

张老五

yanhunanche 发表于 2016-2-19 19:49
现在多用半工艺硅钢片

半工艺的片子美洲比较多，国内则很少

triplez

张老五 发表于 2016-2-18 20:02
现在要找个没有绝缘层的硅钢片，倒也不易

找半处理的，常州有一家

张老五

triplez 发表于 2016-2-21 11:38
找半处理的，常州有一家

请教一下，啥叫做“半处理”？

sd631770

yinduhua 发表于 2015-11-2 08:03
0.35的变压器上用的多，电机一般高频电机100HZ以上的用

你好请问360Hz的电频率一般用多厚的呢？

sd631770

张老五 发表于 2015-11-1 19:25
0.35的成本确实要高一些
不过叠片系数虽然有差异，倒也差别不大
当然，叠压的成本是肯定要增加的，不管 ...

总长度一样就可以了吧？ 数量肯定是会上去的。
一般需要多叠吗？

张老五

sd631770 发表于 2016-2-24 02:49
你好请问360Hz的电频率一般用多厚的呢？

360Hz用0.35的比较合适