RMxprt和Maxwell软件使用问题答疑专贴

panyuji

yuexu282 发表于 2014-11-6 20:27
这个看到的数值只是大于0的 也就是磁感应强度的模  
还有平均磁感应强度时怎么计算的

你说的这个问题，也是我的问题。需要谭工来回答。

xyl

请问谭工，在UDO中关于 Current of Cage Rotor Induction Machines 工具  ，Help上说利用这个工具可以算出“正确（corrected）”导条电流  ，可是我觉得似乎原本直接用场计算器得到的导条电流（original）就是正确的啊 ，还请您解释一下这个工具的用处，在help的第92页图，非常感谢！！

funny

ANSYS 发表于 2014-11-6 10:32
需要现在MaxwellV16中径向磁拉力和切向磁拉力求出来，做傅里叶分析；
再手动施加到mechanical中

请问 谭工 如何利用Maxwell 16 2D 计算电机的径向磁拉力和切向磁拉力。

保夫鲁沙123

panyuji 发表于 2014-11-6 18:41
我是加正弦波电压或电流，如Vm*sin(2*pi*50*time-sita)或Im*sin(2*pi*50*time-sita-fai)。也说说你的方法 ...

我加的是正弦电压

S_Z

请问谭工 ，在新版本中  ，介绍了一个缩短电压激励时迭代周期的功能  ，如下图所示


是用“AC Model” 实现的 ，请问当有三相绕组是 ，箭头所示的这项目填写什么？  似乎只能填写一相绕组的名称，但我有三相绕组呢？  都填似乎这个模块不起作用，写“ALL”，似乎也不起作用， 还请您说说这个模块的的具体用法 ，此处填什么？当是三相绕组的时候。   

这个缩短电压激励时迭代周期的功能只是在外电路里加一个这个模块就可以吗？ 非常感谢您的解答！

long98194

谭工！你好！RMxprt做同步发电机电磁路算，如果发电机运行模式切换到并网，输出功率达不到额定值，求解

ytyytr

              PERMANENT MAGNET DC MOTOR DESIGN
一个路算的数据。空载与实际一致。负载效率48%。实际80%。电枢电阻与实际出入大。如何调整？谢谢。
  
                    File: Setup2.res


     GENERAL DATA

Rated Output Power (kW):        0.132
Rated Voltage (V):        180
Number of Poles:        2
Given Rated Speed (rpm):        1630
Frictional Loss (W):        1.60752
Windage Loss (W):        0
Brush Displacement:        0
One-Pair Brush Voltage Drop (V):        1.5
Type of Load:        Constant Power
Operating Temperature (C):        75


     ROTOR DATA

Number of Rotor Slots:        12
Outer Diameter of Rotor (mm):          51.5
Inner Diameter of Rotor (mm):          10

Type of Rotor Slot:        3
Rotor Slot       
            hs0 (mm):          1
            hs1 (mm):          0.62
            hs2 (mm):          12
            bs0 (mm):          2.6
            bs1 (mm):          9.8078
            bs2 (mm):          3.37702
            rs (mm):          1

Top Tooth Width (mm):          3
Bottom Tooth Width (mm):          3
Skew Width (Number of Slots):        0

Length of Rotor Core (mm):          50
Stacking Factor of Rotor Core:        0.92
Type of Steel:        D24_50
Designed Wedge Thickness (mm):          0.198177
Slot Insulation Thickness (mm):          0.5
Layer Insulation Thickness (mm):          0.5
End Length Adjustment (mm):          0
Number of Virtual Slots per Slot:        2
Number of Conductors per Slot:        400
Type of Armature Winding:        Lap Winding
Multiplex Number:        1
Coil Pitch (Virtual Slots):        12
Number of Wires per Conductor:        1
Wire Diameter (mm):          0.2268
Wire Wrap Thickness (mm):          0.05
Number of Parallel Branches:        2
Slot Area (mm^2):        88.5032
Net Slot Area (mm^2):        60.2889
Limited Slot Fill Factor (%):        75
Slot Fill Factor (%):        50.834


     STATOR DATA

Minimum Air Gap (mm):          0.75
Outer Diameter (mm):          77
Length of Stator (mm):          80
Stacking Factor of Iron Core:        1
Type of Steel:        steel_1010
Polar Arc Offset (mm):          5
Polar Arc Radius (mm):          31.5
Physical Pole Embrace:        0.82
Computed Pole Embrace:        0.713485
Max. Thickness of Magnet (mm):          9
Length of Magnet (mm):          60
Type of Magnet:        Y30BH


     PERMANENT MAGNET DATA

Residual Flux Density (Tesla):        0.39
Coercive Force (kA/m):        232
Maximum Energy Density (kJ/m^3):        27
Relative Recoil Permeability:        1.10041
Demagnetized Flux Density (Tesla):        0.24995
Recoil Residual Flux Density (Tesla):        0.39001
Recoil Coercive Force (kA/m):        282.048


     COMMUTATOR & BRUSH DATA

Type of Commutator:        Cylinder Type
Commutator Diameter (mm):          30
Commutator Length (mm):          20
Commutator Insulation (mm):          0.5
Brush Width (mm):          8
Brush Length (mm):          8
Number of Brush Pairs:        1
Press per Unit Area (g/mm^2):        2
Frictional Coefficient:        0.25
Magnetic Shaft:        No

     MATERIAL CONSUMPTION

Armature Copper Density (kg/m^3):          8900
Permanent Magnet Density (kg/m^3):          7800
Armature Core Steel Density (kg/m^3):          7820
Rotor Core Steel Density (kg/m^3):          7872

Armature Copper Weight (kg):          0.229086
Permanent Magnet Weight (kg):          0.24384
Armature Core Steel Weight (kg):          0.339034
Stator Core Steel Weight (kg):          0.439216
Total Net Weight (kg):          1.25118

Armature Core Steel Consumption (kg):          1.06846
Stator Core Steel Consumption (kg):          0.439216


     NO-LOAD MAGNETIC DATA

Rotor-Teeth Flux Density (Tesla):        1.60573
Rotor-Yoke Flux Density (Tesla):        1.59531
Stator-Yoke Flux Density (Tesla):        1.97628
Air-Gap Flux Density (Tesla):        0.319131
Magnet Flux Density (Tesla):        0.265085

Rotor-Teeth Ampere Turns (A.T):        38.959
Rotor-Yoke Ampere Turns (A.T):        14.9524
Stator-Yoke Ampere Turns (A.T):        550.919
Air-Gap Ampere Turns (A.T):        208.672
Magnet Ampere Turns (A.T):        -813.09

Armature Reactive Ampere Turns
  at Start Operation (A.T):        1369.46
Leakage-Flux Factor:        1
Correction Factor for Magnetic
  Circuit Length of Rotor Yoke:        0.386931
Correction Factor for Magnetic
  Circuit Length of Stator Yoke:        0.328251

No-Load Speed (rpm):        2341.31
No-Load Current (A):        0.0198606
No-Load Input Power (W):        3.57492

Torque Constant KT (Nm/A):        0.721698
Back-EMF Constant KE (Vs/rad):        0.721698

Cogging Torque (N.m):        0.00247875


     FULL-LOAD DATA

Note:
This motor cannot offer the given rated output power.
The following results are of the maximum output.

Input Current (A):        1.15115
Armature Current (A):        0.575575
Armature Thermal Load (A^2/mm^3):        243.283
Specific Electric Loading (A/mm):        17.076
Armature Current Density (A/mm^2):        14.2471
Frictional and Windage Loss (W):        1.15451
Iron-Core Loss (W):        0.527107
Armature Copper Loss (W):        103.634
Brush Loss (W):        1.72673
Total Loss (W):        107.043
Output Power (W):        100.165
Input Power (W):        207.207
Efficiency (%):        48.3403

Rated Speed (rpm):        1170.65
Rated Torque (N.m):        0.817065

Locked-Rotor Torque (N.m):        1.64723
Locked-Rotor Current (A):        2.28244


     COMMUTATING DATA

Induced Voltage by Inductance (V):        3.33037
Induced Voltage
  by Armature Reaction Field (V):        2.64531
Induced Voltage by Main Field (V):        -0
Total Induced Voltage (V):        5.97568


     TRANSIENT FEA INPUT DATA

For Armature Winding:
  Number of Turns:        2400
  Parallel Branches:        2
  Terminal Resistance (ohm):        78.2058
  End Leakage Inductance (H):        0.0288438
For One Armature Coil:
  Number of Turns:        200
  Parallel Branches:        1
  Terminal Resistance (ohm):        28.519
  End Leakage Inductance (H):        0.00961459
2D Equivalent Value:
  Equivalent Model Depth (mm):        50
  Equivalent Stator Stacking Factor:        1.6
  Equivalent Rotor Stacking Factor:        0.92
  Equivalent Br (Tesla):        0.40171
  Equivalent Hc (kA/m):        282.048
Estimated Rotor Inertial Moment (kg m^2):        0.000269335

YSHL

你好，rmxprt如何一键生成magnetostatic2D仿真，默认生成的是Transient类型？谢谢

巧克力123

请教下解决办法，谢谢

ANSYS

宝宝笛2011 发表于 2014-11-5 17:03
你好，最近用maxwell做永磁同步电机的电动仿真，同样设置条件下发现3D的输出转矩要比2D大，而2D结果与实验 ...

一般是非线性残差、剖分的问题，导致3D结果偏大。
导入剖分失败的原因不是很清楚，需要先保证两个模型的几何完全一样

ANSYS

保夫鲁沙123 发表于 2014-11-5 17:18
你好，我也在做发电机电磁分析。我想问一下你的定子线圈是如何添加激励的？

可以加外电路，也可以加电流源。
我的办法是：加电流源的时候，需要初设置一个励磁电流和内功率因数角，并根据计算出的端电压和功率因素角调整着两个参数

ANSYS

2519743009 发表于 2014-11-6 22:21
在做有刷直流电机仿真，外电路是rm一键生成的外电路就有电压源，在不考虑机械瞬态，给定额度转速，在se ...

不要直接同时指定电压和转速，这样有可能电流非常大，饱和特别严重，结果无意义

ANSYS

panyuji 发表于 2014-11-7 10:16
你说的这个问题，也是我的问题。需要谭工来回答。

默认显示的是Bmag，所以只有大于零的。
你可以场处理器中设置一个B的径向分量的场值，然后再显示这个场值随直线变化的曲线，就有正有负了

ANSYS

S_Z 发表于 2014-11-10 22:50
请问谭工 ，在新版本中  ，介绍了一个缩短电压激励时迭代周期的功能  ，如下图所示

填三个绕组的名称，逗号间隔

ANSYS

巧克力123 发表于 2014-11-12 10:49
请教下解决办法，谢谢

电压源要加在一个面上

ANSYS

YSHL 发表于 2014-11-12 09:25
你好，rmxprt如何一键生成magnetostatic2D仿真，默认生成的是Transient类型？谢谢

是的，默认是瞬态场

ANSYS

long98194 发表于 2014-11-11 09:14
谭工！你好！RMxprt做同步发电机电磁路算，如果发电机运行模式切换到并网，输出功率达不到额定值，求解

没有能理解您的意思

ANSYS

funny 发表于 2014-11-10 16:40
请问 谭工 如何利用Maxwell 16 2D 计算电机的径向磁拉力和切向磁拉力。

用场处理器编一个Maxwell张力法的公式（参考用户手册上场处理器的第一个例子）
或者直接利用edgeforcedensity这个物理量

ANSYS

xyl 发表于 2014-11-10 13:48
请问谭工，在UDO中关于 Current of Cage Rotor Induction Machines 工具  ，Help上说利用这个工具可以算出 ...

由于模型加了奇对称的边界条件，所以第一个导条电流是不对的，电流方向不应该变化，
第二个是正确的，导条电流的频率是定子频率乘以转差率

panyuji

ANSYS 发表于 2014-11-17 12:48
默认显示的是Bmag，所以只有大于零的。
你可以场处理器中设置一个B的径向分量的场值，然后再显示这个场 ...

谭工，通过场处理器设置变量，是可以得出负值B，但这磁密波却不是X轴对称的，按道理应该是X轴对称的。此外，我在20楼针对你说的是什么电动机惯例，来回答我问的电流电压相位差值不等于功率因数角的问题做了说明，没有得到解答，还请费心回答一下。因为这个问题很基本，也佷关键。我通过场计算器设置功率因数变量，得到的数字是1，说明功率因数角为0或180.