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楼主: xinjing

[讨论] 磁性槽楔

 火.. [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2010-8-29 21:37 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
磁性槽楔是3240环氧玻璃布板槽楔导磁率的2.5-6倍左右
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该用户从未签到

发表于 2010-10-19 19:46 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
磁性槽楔厂,邵阳北塔电机配件有限公司,西安工厂QQ596997807
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该用户从未签到

发表于 2010-10-20 16:33 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
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该用户从未签到

发表于 2010-11-9 02:38 | 显示全部楼层 来自: 法国
我想问个问题,为什么铁粉压制成的磁性槽楔要好一点,是不是耐用啊
国内是不是用的多的是环氧布层压的和老五说的那种用铁丝的
请高手回答下
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[LV.5]常住居民I

发表于 2010-11-9 22:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
铁粉的有个好处,就算脱落了,一般情况下只不过是脱落的槽楔自己磨成粉而已,不会损伤绕组
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该用户从未签到

发表于 2010-11-12 18:16 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
磁性槽楔是一种电机上使用的导磁槽楔。磁性板槽楔是在树脂中均匀加入还原性铁粉,用无碱玻纤布复合增强热压成导磁板;铁粉粒度为100-400目。磁性槽楔有以下几个特点:一是节能,电机采用磁性槽楔减少了励磁电流,改善功率因数,效率提高1-2%;二是延长电机寿命,电机采用磁性槽楔,可降低铁芯损耗40%以上,降低电机升温,减少电磁噪音和震动;三是降低启动转矩,由于磁性槽楔是导磁体,因此使电机的漏磁增强,启动转矩有所下降;四是安装简便,便于维修,磁性板槽楔适合于所有开口电机上使用,安装方法与竹制、环氧布板槽楔相同,修理时优于磁泥,可采取一次性整体退槽或破坏性退槽,残留物在槽中容易清理干净。   目前应经应用的磁性槽楔主要有模压磁性槽楔(优点:强度高,导磁强;缺点:生产效率低,价格很高);磁性板槽楔(优点:强度高,导磁强,生产效率高,价格适中,适合批量生产;缺点:损耗大);磁性引拔槽楔(优点:纵向强度很高,生产效率高,价格适较便宜,适合批量生产;缺点:横向强度较低,导磁率相对较低)
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该用户从未签到

发表于 2010-11-12 19:04 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
楼上的是做磁性槽楔的?留个联系方式吧,说不定我们什么时候用到的。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2010-11-12 22:17 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
磁性槽楔这个东东,听上去很美,用上去嘛。。。。。。。。。。
哪天掉下来伤了绕组,那就不是省点电能够赚回来的了
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该用户从未签到

发表于 2010-11-13 00:21 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
回复 48# 张老五
小弟初来乍到,说错的地方敬请指教。
在某些电机中使用磁性槽楔是必不可少的,比如永磁同步发电机中,使用磁性槽楔可以消弱谐波,提高电源品质。
磁性槽楔可以使定子齿和槽之间的气隙磁密均匀些,减少了磁场脉动,这样转子旋转切割的磁场均匀了就可以减少涡流损耗,最后的效果是转子发热量降低。
但磁性槽楔同时造成了定子齿之间的磁短路,使电机功率下降。磁性槽楔本身也有损耗,会发热,所以有些高频率电机的每一槽的磁性槽楔也是由几个薄片叠成的,效果等同定子叠片。
我见过一台国外的永磁同步发电机,它使用的是磁性槽楔,但长度只有铁心长度的2/3,其余1/3根本没有槽楔固定,不知是出于何种原因?
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[LV.5]常住居民I

发表于 2010-11-13 14:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
回复 49# wxlrxj


    磁性槽楔的好处不用多说。
槽楔并非一定要满槽,不满槽的,分段式的槽楔,也不少见。
磁性槽楔的主要问题,不在于发热之类的问题,而是在于磁性槽楔受交变电磁力的作用,总免不了要松动、脱落,而脱落以后,有相当的可能性要损伤绕组。
至于永磁电机,磁性槽楔是不是必需我不是很清楚。
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发表于 2010-11-21 15:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
杂散损耗一般算多少,0.5%?1%
我看到不少资料,用磁性槽楔可以提高效率1%,甚至有更高的,岂不是杂散损耗 ...
张老五 发表于 2009-4-30 20:46


老张所提到的这个问题,确实经典,我看应该把磁性槽楔专门列一个讨论,让大家一起议议。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2010-11-21 15:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
磁性槽楔这个东西,我一直是想用而不敢用。
从原理上来说,磁性槽楔确实可以提高效率1个点左右,甚至更高,即使是效率已经不算低的高压电机。想想为了实现高效超高效,费多少力气改多少设计增加多少成本,能够换几根槽楔就达到高效的目的,何乐而不为?
可是反过来说,见过太多磁性槽楔脱落后损伤绕组,进而影响生产的例子。电机修理的费用倒还罢了,节能的收益倒也能补回来,可生产停顿了,就不是这点电费能够赚回来的了,有时候,产线停上三个小时,损失的钱,换一百台电机都有余。
既然如此,这点电,不省也罢。
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发表于 2011-1-25 18:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
[quote]磁性槽楔这个东西,我一直是想用而不敢用。

这一点和我想的相同。我们这里一台1500千瓦的6KV三相异步进口电机(原来安装的是磁性槽楔)准备改成普通环氧树脂槽楔,不知道对电机的发热有多少影响,这台电机夏季绕组温度能到130度以上,有点不敢改啊。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2011-1-25 20:14 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
还会继续上升,至少5度,甚至可能10度。
你为什么 要改呢?发生了什么事么?
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[LV.5]常住居民I

发表于 2011-1-27 21:42 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
回复 49# wxlrxj
用磁性槽楔降低电机温度的效果与电机的冷却方式有很大的关系,若是箱式电机一般能降5-8度。若冲片用的差,5-8度也没有。
非磁性槽楔的有分段打,磁性槽楔分段打,还能起到消弱谐波的作用吗?确定是磁性槽楔?
楼上见过的永磁同步发电机用磁性槽楔,说明是开口槽,应是大型永磁同步发电机!若是小的永磁机,闭口及半闭口偶的多,没必要用磁性槽楔。
永磁同步发电机为节约永磁,气隙取的小,用磁性槽楔好处更明显。若是大型电机危险太大了吧!
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发表于 2011-2-10 15:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河南焦作
现在用的是压膜磁性槽楔,该磁性槽楔的物理性能不是很好,如果与定子槽口的配合较紧容易打断,如果太松就会出现脱落的现象。你可以采用乐泰120环氧树脂胶涂抹在槽口,使用效果不错。
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[LV.1]初来乍到

发表于 2011-4-26 20:41 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南邵阳
这就是水价和油价比呢?
   我是做电机槽楔的,这个我很清楚。呵呵、、
  QQ : 610159294
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发表于 2011-4-27 11:38 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我非常赞同“磁性槽楔改善了气隙中的磁密分布,使之更加均匀,削弱了转子表面局部磁密过高而导致的铁损增大现象,从而降低了整体的铁损”的说法,我曾经做过1.5万千瓦汽轮发电机的电磁计算,就发现齿部磁密比其他地方高出许多
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发表于 2013-4-10 14:28 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
个人观点:磁性槽楔作用是改善由于槽口引起的气隙磁密波形,从而达到磁通不变情况下磁密降低的作用。空载铁心附加损耗包括表面损耗和齿中脉振损耗,采用磁性槽楔将使附加损耗均有所降低
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