张老五
发表于 2012-3-1 21:12
回复 20# yjhou
那这个超导的发电机又是谁做的?自己做?国外进口?还在在国内再找人做发电机?
yjhou
发表于 2012-3-1 21:14
回复 21# 张老五
超导不是很清楚啊,他就给华锐供,别人也没用过。
论坛之前有一个做超导电机的。
张老五
发表于 2012-3-1 21:15
回复 22# yjhou
那位就算了,一个劲地推销“高温”超导的风力发电机
triplez
发表于 2012-3-1 23:19
回复 20# yjhou
看来超级版主不是在风电这行业
yjhou
发表于 2012-3-2 09:01
回复 24# triplez
呵呵,在业内,不过“间谍”工作做的少。{:1_439:}
说的不正确的地方,希望大家指正。
张老五
发表于 2012-3-2 13:02
回复 25# yjhou
呵呵,超版谦虚了。
再问,那几家做发电机的,各自都在向什么方向进发?
yjhou
发表于 2012-3-2 13:38
回复 26# 张老五
说说我知道的情况吧
永济在山西生产双馈1.5MW的,另外,永济给金风生产了3MW高速永磁样机。
永济在西安的工厂叫西安捷力,主要给金风生产直驱型机组的发电机。
湘电也生产了很多双馈1.5MW机组,也相继开发了大功率的机型,像2.5MW等。至于有没有做永磁我还不太清楚。
东汽和switch在绵阳的工厂走永磁路线,好像是中速的吧,记不太清了,听别人说过。
CEO的单位也有风力发电机,天元等电机厂没有了解过。
还是请了解情况的同志们来补充一下。
张老五
发表于 2012-3-2 18:49
回复 27# yjhou
再问,不同机型在硅钢牌号的选择上有什么特点
yjhou
发表于 2012-3-2 19:01
回复 28# 张老五
关于电机的制造我就不懂了,整机厂应用干的多。你问的这个要请电机厂来回答了。{:1_432:}
寒宇
发表于 2012-3-4 04:47
回复 28# 张老五
硅高了,铁损小,但导热不好。硅低了,铁损大,但导热好。铁损到现在也没谁能算准。怎么优化?跟着感觉走吧。
张老五
发表于 2012-3-4 09:46
回复 30# 寒宇
导热性上的差异基本可以忽略,硅高了导磁性差倒是真的。
至于铁损的计算么,确实是个难题。实际测到的铁损跟“纯”理论计算差别比较大,因为铁损受加工的影响也比较大,而磁场的分布也很难算精确,即便是用上有限元也是一样。所以路算时一般有铁耗系数,即便如此,实际值也什么有比较大的波动。这点跟铜损不同,铜损基本上上可以算得很准的。
不过话又说回来,不管怎么说,材料本身的铁损越低,做成电机以后的铁损也越低,这个大规律还是成立的。
寒宇
发表于 2012-3-4 10:03
回复 31# 张老五
那PWM损耗,算铁损还是铜损,如何区分?
张老五
发表于 2012-3-4 10:32
回复 32# 寒宇
先定义一下PWM损耗
寒宇
发表于 2012-3-4 10:55
回复 33# 张老五
用纯正弦控制的电机和用PWM控制的电机,在额定负载下,测出来效率不同。只是说电机里边的损耗,不包括IGBT。这个不同,是铁耗还是铜耗,请大侠指教。
张老五
发表于 2012-3-4 11:33
回复 34# 寒宇
这个问题说起来比较复杂,我也没有仔细考虑过,提一点个人看法,供讨论。
首先是约定一下电机的条件,假设是永磁同步机,同样的电机,运行在某个频率下,比如120HZ,分别用幅值和频率相同的正弦波和PWM波控制。
先来看铜耗,正弦波比较简单,算一下就出来了,即便是加上集肤效应应该也不难。PWM波要复杂一点,相当于含有大量高频谐波,如果考虑集肤效应的放大,相当于电阻时刻在发生变化,而且频率越高电阻就越大。因此在此情况下铜耗也什么有所增加(好像在有的理论中集肤效应是算在杂耗里的)
再来看铁耗,因为硅钢材料的铁损大体上是同频率的1.3次方成正比,对于含有高次谐波的PWM波来说,高次谐波会带来大量的损耗。另外要说明一点的是,片与片之间的绝缘问题。对低频波来说,绝缘层可以看作是完全的非导体,但对高频波来说,绝缘的作用就很有限,甚至频率高到一定的程度,绝缘相当于没有。由此产生的损耗增加应该是不小的。
最后看一下杂耗。杂耗本身就包含了很多因素。比如转子的铁耗,在工频下一般是不计算的,直接归入杂耗中。但对于高频谐波的影响,转子本身的铁耗实际上也无法忽略,要么单独列一项,要么杂耗显著增加。其他比如齿谐波损耗、表面损耗、脉振损耗、端部损耗等等,多少都跟频率有一定的关系。
如果再深入一点,PWM供电既然损耗大了,温度想必要高一些,电阻也是要大一点。PWM既然谐波更多,轴电流大概也要严重些,损耗也是免不了的。运气不好的话,风扇是不是也容易受到影响产生共振,等等。
总而言之,PWM波供电产生的损耗增加,主要可以归入铁耗,部分可以算成铜耗和(或)杂耗。
个人观点,欢迎拍砖。
寒宇
发表于 2012-3-4 15:56
回复 35# 张老五
谢谢你如此详细的分析,受益非浅。
我们最近也在讨论这个问题,尤其是所谓的杂耗,一个很不受欢迎的词,貌似书上都在说,杂耗大概是 0.5%。像这种3Mw的机器,效率一般都在98%左右,能算出来的损耗占1.5%,杂耗0.5%。
我们假设把PWM损耗也归入杂耗里边。这就意味着杂耗大概占能算出来损耗的33%,这多出来的33%损耗,对散热是个很大的挑战。到底分配在哪?如果60%的杂散损耗分配在定子齿上,对于散热来说,绝对是一个不可忽略部分。
10K的温升肯定是可以预见的,这样绝缘的寿命就减少一半,而绝缘是个水桶效应,一点完蛋,整个电机就完了。温升,对磁钢消磁也是个很大的考验,现在Dy 价格一万四/千克,磁钢温度从130降到110,磁钢成本就能省12万。
在优化设计的时候,还有冷却设计的时候对这个的确有点敏感。
这个问题在平时设计的时候改如何处理呢?
张老五
发表于 2012-3-4 16:09
回复 36# 寒宇
算不上详细,一点个人看法,也不成体系,也没有数据,只有些想法而已。
另外,杂耗的问题也是相当的复杂,不仅仅受设计的影响,也很容易受加工的影响。风电我没研究过,如果是普通的异步机,杂耗占3%也不是不可能的事情,当然这是比较小的规格,大规格的(比如300KW)通常也会达到1%左右。
2633687659
发表于 2012-3-26 19:43
3MW以上的,电机的机械加工,电加工的设备投入都很大,许多设备需定制。
懒惰的石头
发表于 2012-3-27 14:53
版主,东方汽轮机是不产电机的,而是东方电气集团下的东风电机厂和东方电机厂在产电机,东汽只产整机
懒惰的石头
发表于 2012-3-27 18:32
另外,华锐1.5MW水套冷,永济电机供的量是很大的;而华锐3MW是大连天元在供,有没有其他厂家不清楚。