空载电流过大，请问如何降低
请问设计的电机做出实物后,，由于空载电流较大，造成效率低下，设计的效率是80%，实际效率才60%不到。仿真的空载电流为0.033A,实际做出电机的空载电流为0.46A,请问为什么造成那么大的差距，如何减小空载电流。下次设计时，应注意哪些方面?
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你说的是异步电机吗？空载电流主要用于建立所需要的工作磁通，如果你的气隙过大，那会导致空载电流大。当然也有可能是你的铁磁材料实际磁导率太低了，与仿真不符导致的回复 2楼 forlink 的帖子
我说的是无刷直流电机:) 永磁无刷直流电动机仿真与实际不符，我觉得是不是仿真中把电机当作理想空载，而实际电机不可能做到理想空载？还会有风损，摩擦损耗等。 空载电流过大-------铁损过大 ---------磁滞---------涡损 应该是你在计算的时候电机的铁损和铜耗大，这样造成空载电流过大！
回复 4楼 forlink 的帖子
仿真的时候是当作理想空载的.回复 6楼 polarbear 的帖子
铜损和铁损影响是有的,但过大就好像不正常了..正向机械装配工艺,轴承,绕线,控制的输入电压等方面做改善中.... 看看定子轭、齿，转子轭这些地方磁密是否饱和
回复 7楼 rockchan204 的帖子
就因为仿真时当作理想空载，而实际中不可能是理想空载，所以实际电流比仿真电流大。 效率低了20％，应该不是机械损的问题。仿真的材料是不是设置有问题 电机在铜耗和铁耗相等的时候效率达到最大，效率低说明这两个相差太大。建议测试下看看是哪个过大，然后再考虑绕组或磁路的修改。 我建议还是修改电机的电磁设计 跟各位学习了。谢谢 我认为和装配工艺有很大的关系，以致空载的机械损耗变大，电流也变大 楼主 能不能 发2张无刷电机的图片上来我还没有见过！
补充内容 (2015-4-29 11:17):
空载电流过大的原因有以下三种：
1. 铜铁耗大
2.机械装配不好，使得机械损耗大
3.导通信号不对，使得部分电流产生反力矩。查一下位置信号
你的情况很可能属于3 定子绕组反电动势小,气隙磁通密度没有达到设计值,电磁设计值和实际有较大偏差yc_face66 异步电机呢？ 呵呵，又有人在这个地方栽跟头了，我来告诉你，这种电机气隙磁密取值要求很高，举例来说，1个电机你设定了气隙磁密是7000高斯，气隙长度0.6mm，我想你用的磁钢是烧结钕铁硼吧，现在问题来了，组装后实际的气隙磁密大约在8800高斯以上，齿槽效应太强了，这是我看了你的设计空载电流值和实际运转的空载电流值估算的，你只要把气隙磁密降低，空载电流铁定降下来，如果你对空载电流的要求比较高，那你最好别让你的气隙磁密超过6500高斯，我做过1个2000+w的无刷电机，刚刚装好空载电流1.5A，也是什么都不正常，经过降低气隙磁密后，空载电流才0.14A了，性能测试ok，效率也回到了89.46%的正常范围。