电机烧毁
压缩机电机烧毁原因分析 另两台烧毁的压缩机 以上压缩机都是在接线端烧毁,非接线端完好、油烧黑。 这样在接线端烧毁的电机多不多?是不是跟你们定子压装的工艺习惯有关,或者整个电机的绝缘构成有关? 回复 4# qwxqwx
这些电机是做了耐久试验后出现的问题,并不是批量生产后的。 电机是做了耐久试验后是不是绝缘老化导致烧电机的啊 是不是温控器保护失效呢?
还有漆包线焊接处发生相接触而短路。 估计是短路引起的 可能是焊接处有虚焊,焊接处虚焊电流很大,发热快,先局部烧黑,时间长了整个端部烧掉。 回复 9# a237170476
同意您的观点。现在一些小企业大部分采用碰焊,焊接时仅凭经验来调节焊接电流。 应该是这样子,焊接不好,内阻有些大,导致过局部过热。 此批电机大部分是接线端烧毁,个别在槽内烧毁! 应该是这样子,焊接不好,内阻有些大,导致过局部过热。
gyc198215 发表于 2011-5-19 08:23 http://bbs.simol.cn/images/common/back.gif
接头的焊接质量一定要保证,或者是压接质量,否则接触电阻过大,引起发热将导致绕组烧毁。 不是用户过载吧? 1.绝缘漆有问题,绕组温升高,造成绝缘老化,一般来讲,绕组超出最高温度10度,电机寿命减少一半。
2.绝缘老化后造成匝间短路。 1、建议首先从电机电磁设计方案找原因,
具体分析方案是否合理?电流密度是否过大、齿磁密与轭磁密是否设计过高?气隙是否合理?
2、从制造工艺找原因
漆包线的绝缘等级是否满足使用要求?浸漆工艺?帮扎带?以及制造工艺是否达到设计水平等方面综合考虑与分析 回复 17# wyg429
此电机是批量生产,如果电磁方案出现问题不应该只是个别,齿磁密和额部磁密比一般电机高,达到1.7T,
漆包线耐热温度为200℃, 漆包线耐热温度为180℃,可能是电流密度太高 学习了 都是高手啊! 没见到端部绕组相间绝缘,或是相间绝缘纸太小,不加绝缘打高压测试也能过,但不能保证长时间使用会不会击穿。
还有槽内绕组烧坏,这个跟下线工业也有很大关系,下线工有没有用硬性下线工具把导线漆皮破坏?
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