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电机烧毁

 火.. [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2011-5-13 17:50 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽合肥

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压缩机电机烧毁原因分析
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 楼主| 发表于 2011-5-13 17:54 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
另两台烧毁的压缩机

保护器接线烧熔

保护器接线烧熔

一相槽绝缘烧熔

一相槽绝缘烧熔
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 楼主| 发表于 2011-5-13 17:57 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
以上压缩机都是在接线端烧毁,非接线端完好、油烧黑。
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发表于 2011-5-13 21:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
这样在接线端烧毁的电机多不多?
是不是跟你们定子压装的工艺习惯有关,或者整个电机的绝缘构成有关?
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 楼主| 发表于 2011-5-14 08:04 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
回复 4# qwxqwx
这些电机是做了耐久试验后出现的问题,并不是批量生产后的。
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[LV.5]常住居民I

发表于 2011-5-14 08:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江金华
电机是做了耐久试验后是不是绝缘老化导致烧电机的啊
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发表于 2011-5-14 08:39 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
是不是温控器保护失效呢?
还有漆包线焊接处发生相接触而短路。
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发表于 2011-5-16 15:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏镇江
估计是短路引起的
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发表于 2011-5-18 12:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
可能是焊接处有虚焊,焊接处虚焊电流很大,发热快,先局部烧黑,时间长了整个端部烧掉。
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发表于 2011-5-19 07:08 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
回复 9# a237170476

同意您的观点。现在一些小企业大部分采用碰焊,焊接时仅凭经验来调节焊接电流。
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发表于 2011-5-19 08:23 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
应该是这样子,焊接不好,内阻有些大,导致过局部过热。
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 楼主| 发表于 2011-5-19 13:11 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
此批电机大部分是接线端烧毁,个别在槽内烧毁!
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发表于 2011-9-12 07:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江西南昌

接头的焊接质量一定要保证,或者是压接质量,否则接触电阻过大,引起发热将导致绕组烧毁。
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发表于 2011-9-14 22:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
不是用户过载吧?
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发表于 2011-9-16 07:24 | 显示全部楼层 来自: 中国河北秦皇岛
1.绝缘漆有问题,绕组温升高,造成绝缘老化,一般来讲,绕组超出最高温度10度,电机寿命减少一半。
2.绝缘老化后造成匝间短路。
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[LV.2]偶尔看看I

发表于 2011-9-16 16:11 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
1、建议首先从电机电磁设计方案找原因,
   具体分析方案是否合理?电流密度是否过大、齿磁密与轭磁密是否设计过高?气隙是否合理?
2、从制造工艺找原因
  漆包线的绝缘等级是否满足使用要求?浸漆工艺?帮扎带?以及制造工艺是否达到设计水平等方面综合考虑与分析
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 楼主| 发表于 2011-9-16 16:44 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
回复 17# wyg429


    此电机是批量生产,如果电磁方案出现问题不应该只是个别,齿磁密和额部磁密比一般电机高,达到1.7T,
  漆包线耐热温度为200℃,
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[LV.5]常住居民I

发表于 2011-9-16 21:40 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
漆包线耐热温度为180℃,可能是电流密度太高
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发表于 2011-9-17 09:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏徐州
学习了   都是高手啊!
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2011-9-17 21:27 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北黄石
没见到端部绕组相间绝缘,或是相间绝缘纸太小,不加绝缘打高压测试也能过,但不能保证长时间使用会不会击穿。
还有槽内绕组烧坏,这个跟下线工业也有很大关系,下线工有没有用硬性下线工具把导线漆皮破坏?
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