精加工好的转轴和转子铁芯如何压装?
本帖最后由 zhoushenwen 于 2011-1-7 13:44 编辑采用无心磨加工出来的转轴轴径是12mm 与转子铁芯配合位置的冲劲高为+0.08到+0.13 没有压装之前轴各段的径向跳动都是小于0.01mm的但是我们采用了一些方法将轴冷压进转子片之后发现轴的径向跳动变大了,有些径向跳动甚至达到了0.2mm,请问大家有没有好的方法来保证轴压装之后的径向跳动还是小于0.01mm 请大家多多指教本人不甚感激!谢谢了! 好像不大可能实现一点都不变形,期待高人指点。 回复 2# zhp66806680
是的试了很多方法了到目前还没有解决希望有高人可以指点一下谢谢了 能否将转子加热、轴降温同时操作,再压入转子如何?效果可能会好些。 我这里现在采用的方法是:在动平衡之前再校正一次 转子铁心采用热套,但要看你的配合采用什么方式了,还有你轴是否进行过热处理? 回复 6# sim
非常感谢您的意见 我们这个轴采用的是2Cr13 没有热处理过我们现在也考虑用热套 但是采用热套应该怎么配合比较好呢 我们这个电机是用与水泵配套的! 轴径太细了,冷压容易变形,可以将铁芯热套。 回复 8# xinjing
非常感谢您的意见,但是用热套轴和铁芯内孔应该怎么配合比较好呢 可以先将铁芯加热,然后热套,加热温度应足够使铁芯内径膨胀。通常,在轴和孔间的直径间隙为千分之三轴径时,装配比较容易。 回复xinjing
非常感谢您的意见,但是用热套轴和铁芯内孔应该怎么配合比较好呢
zhoushenwen 发表于 2011-1-8 14:13 https://bbs.simol.cn/images/common/back.gif
具体配合我需要查一查。 我估计是冷压的时候轴弯了。这需要拉一下直线度,至少拉4个方向。
如果是这个原因,热套是个对策。生产的量大的话可以高频加热。 轴径是12mm 与转子铁芯配合位置的冲劲高为+0.08到+0.13
zhoushenwen 发表于 2011-1-7 13:41 https://bbs.simol.cn/images/common/back.gif
此处是否为冲筋高?
我的经验是轴与孔的配合间隙最重要,一般钢件过盈半丝都很难压进去,所以轴必须要沾火处理,把转子采用高频加热后让内孔涨大一点再把轴轻松的压进去。如果轴还变形,只能反复调整二者的配合间隙。 回复 13# 圣力
嗯 感谢大家的意见我现在也正在考虑用热套我们准备采用转子铁芯孔12-0.005 轴径12+0.005 转子铁芯加热到220℃不知道可否? 回复 14# zhoushenwen
如果你采用冲筋压轴装配的话,那轴孔间隙的配合0误差就行,反复调整冲筋的多少与深度,也许冷压也能符合要求。 热套你可以试试H7/k6的配合 回复 16# pizi213
H7/k6这可是间隙配合哦! 没办法,只有压进后再加工了。 应该是过盈配合,大多数都是铁芯加热,采用热套的方式,稳定后加压、保压…… 我们公司目前是光轴配和好的工装卯压哦