损耗大，接线方式不一样，像我们的铝线都是打端子
本帖最后由 biaoxing 于 2018-4-17 08:53 编辑
稀土铝合金，不知有谁研究过？！万金油-稀土！
铜铝线主要区别：
1、电阻率：铜线比铝线小，电阻低发热低，所以要保证同样温升条件下的话，铝线需要增加1.27倍的线径
2、槽满率：为了保持温升，加粗线径导致槽满率偏高；
3、工艺可行性：铝线加工可靠性没铜线好，主要体现在：
a）铝线偏软，拉伸强度没铜线好，绕线和加工时容易断线；
b）铝线跟铜线连接存在电位差，容易出现电腐蚀而断线，此为重点需解决的问题。
上述3.b项，解决办法需要了解的小伙伴可以联系我。
请问一下，接头采用刺穿端子铆接，实验发现接头还是有烧毁的现象，铆接前去漆皮是否更好？谢谢！
铝线电机的接头氧化问题，焊接时最大难题
异步电机也可以用扁线技术
kimmygzh 发表于 2008-9-9 07:47
个人认为，铝线（或者铜包铝）代替铜线电机是一个大趋势，当然在一些特殊要求的电机上是无法用铝线代替的。 ...
请问铝线情况如何做到更大线径，更多匝数的？铜线和铝线需要在相同槽满率情况下对比，否则对比效率没有意义
铝线电机对生产制造工艺要求比较高，从线圈嵌线、焊点防护等等均需要控制好；从应用来说，大部分是用在消费家电上面，如洗衣机，电风扇等，所以家里的洗衣机用几年就坏的，多半是铝线电机。
铝线在质量上是优势，要求质量轻，高加速上有自己的优势
铝线不是降本用的吗铝线电阻较大，温升过高影响电机性能，最直观体现在电机效率，也就是输出功率，这些做过设计的都直到，我说几个关于工艺方面的1.绕线张力问题 2.与端子链接问题 3.线包强度问题
由于两者材料本身电阻率不同，电动机线槽是固定的，相对来说用铝导线直径要比铜线粗，造zhuan成槽满率过大，原来的线槽会放不下；同时也由于两者材料性质不同，在工艺上要求也就不同，比如铝不容易焊接、强度小、熔点低、耐腐蚀性差问题多多......同时由于铝线的导热性能不好，可能造成电动机温升高影响电动机寿命......一句话相同体积下，两者材料的电动机效率、性能寿命是不一样的，要达到相同的效率、性能、寿命，必须增大线槽尺寸，以及增大电动机外形尺寸，同时采取合理的接线方式，方可保证电动机的安全运行。
槽满率问题，用铝线代替铜线，为了效率，热负荷等尽量接近铜线，线径不可避免要增大，槽满率是个问题，铝线电机f需要重新设计新的槽型。
只要处理好温升和防腐的问题，铝线也可以用
在太阳能飞机中，驱动电机为了尽可能减轻重量，铝线是一个“必须”的选择。但是，铝线相比铜线的电阻率大了约60%，这是一个严重的问题，为此，国外开发出了“压实绕组”，也就是通过对电机槽内的圆导线施加强大的压力使之产生压缩变形（压应力可达250MPa），同时，又不能对漆包线绝缘层产生有害影响，以便Getting Rid of The Air，去除空气，使得槽满率从通常的75%提高到120%，这就彻底弥补了铜铝之间电阻率的差异。
当然，铜线也可以实现“压实绕组”，但是难度比铝线要大很多，这是因为铜比铝的机械强度高的缘故，铜导线压实时的压应力要达到400MPa~450MPa，几乎增加了一倍，显然，这就对压实操作时如何确保漆包线绝缘层不破坏提出了严苛得多的限制。
关于压实绕组的进一步内容，可参见这2个帖子
https://bbs.simol.cn/thread-53500-15-1.html
https://bbs.simol.cn/thread-207371-12-1.html
本帖最后由 zengxiaodong 于 2023-6-12 16:53 编辑
铝线压实以后，不仅槽满率极大提高了，而且导热系数也显著改善，这些都意味着电机的扭矩（功率）密度能够大幅度增加！
通过进行准静态显式动力学模拟，研究了磁漆包线的机械性能对绝缘变形的影响。
评论很到位，很好，把铝与铜的各种对比都体现出来了，从功率，槽满率，温升，比重，着重点写的很细，真的很好，值得拥有。
能效也低，目前某些应用场景上应用也比较成熟，能效跟铜线的差距越来越小了
学到了，谢谢大佬们
kimmygzh 发表于 2008-9-9 07:47
个人认为，铝线（或者铜包铝）代替铜线电机是一个大趋势，当然在一些特殊要求的电机上是无法用铝线代替的。 ...
阐述的观点很接地气，全面的概括优缺点。
太好了！我正需要呢！谢谢大家的发言！
