yangfeng0102 发表于 2010-5-4 22:43

单相电动机异形槽冲片----有成本优势

在设计时有见到异形槽，对于异形槽，其成本有一定的优势，通过运用发现，异形槽主要是改变槽形，见过主要有：1.主线槽各一种槽形，付线槽一种槽形，从而降低绕组的端部，以减少损耗
         2.同一极下的大中小三种槽形，或几种槽形，但是几种槽形状又不一样，槽口偏向不一样？         
有问题需要讨论 1.对于异形槽，磁场是否有优化？
               2.对于槽口偏向不一样，为什么要这样设计，是消除噪音吗？
               3.异形槽对于降成本，是否只是把绕线模优化，从而降低绕组端部损耗，从而达到降成本？

soft 发表于 2010-5-5 08:40

关注这个问题。。。

rushme 发表于 2010-5-6 15:37

能否把槽形贴出来，异形槽这个概念太含糊了

forlink 发表于 2010-5-6 18:56

贴出来，大家一起分析一下

yangfeng0102 发表于 2010-5-6 21:03

不过一般做单相电机的应该都有见过,现在手上没有资料,到时上传,还请大家好好讨论@@2

yangfeng0102 发表于 2010-5-6 22:28

以下是常见的一种异形槽图片，



   通过设计，个人认为这种异形槽在保证一定的磁路情况下，相对来说槽形一样的，重新设计绕线模！！
相对减少了绕组端部，同时此冲片也有约束，只能做6P，
   不知各位对此有何看法，请各说已见！！

张老五 发表于 2010-5-8 16:20

也就是说，一个冲片上有两种不同槽形，有什么好处呢？
怎么能够减小绕组端部？这样做了以后，绕组的规格是否也不同？

yangfeng0102 发表于 2010-5-9 15:26

实际验证也是如此，这种槽形可以降低绕组端部，从而降低线模尺寸，从而达到降低成本，这样的槽形只是一个大致的槽形，要是想更深一步了解，可以留言，谢谢！！！

yzhangx 发表于 2010-5-10 19:36

主、付中其中一相可以下的匝数就少，同样的外径冲片能做电机的输出功率就小，而且这个槽形通用性比较差。6P电机还可以，4P电机有大小圈，不太好下线。我司也在使用，成本和以前的槽形相差不多，而且如果是机械下线。绑扎的时候会遇到许多问题。

yangfeng0102 发表于 2010-5-10 23:41

其实这种异形槽冲片相对于同样的冲片，其主要是把槽面积降低，同时减少了线模，对于此电机，用手嵌来说，还是有成本优势的，
同时此电机只用于6极，4极不适合，建议4极不要使用！！

rushme 发表于 2010-5-11 11:37

槽面积减小造成端部降低，线模减短。
个人感觉和大小槽关系并不大

yangfeng0102 发表于 2010-5-15 23:16

回复 11# rushme


    能否更深入的指点一下！！1

lmczzuli 发表于 2010-8-19 20:37

应该进行切边处理，保证各个槽的定子轭均匀分布，便于磁场的均匀分布，提高槽满率
节省铜线 降低成本 可以提高效率

wlmotor 发表于 2010-8-20 16:25

应该是针对6极电机的冲片优化，考虑槽满率的前提下使绕组分布接近正弦。
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