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查看: 2281|回复: 13

[讨论] 单相电动机异形槽冲片----有成本优势

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该用户从未签到

发表于 2010-5-4 22:43 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东中山

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在设计时有见到异形槽,对于异形槽,其成本有一定的优势,通过运用发现,异形槽主要是改变槽形,见过主要有:1.主线槽各一种槽形,付线槽一种槽形,从而降低绕组的端部,以减少损耗
           2.同一极下的大中小三种槽形,或几种槽形,但是几种槽形状又不一样,槽口偏向不一样?         
有问题需要讨论 1.对于异形槽,磁场是否有优化?
               2.对于槽口偏向不一样,为什么要这样设计,是消除噪音吗?
               3.异形槽对于降成本,是否只是把绕线模优化,从而降低绕组端部损耗,从而达到降成本?
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该用户从未签到

发表于 2010-5-5 08:40 | 显示全部楼层 来自: 中国福建宁德
关注这个问题。。。
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该用户从未签到

发表于 2010-5-6 15:37 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
能否把槽形贴出来,异形槽这个概念太含糊了
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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2010-5-6 18:56 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
贴出来,大家一起分析一下
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 楼主| 发表于 2010-5-6 21:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
不过一般做单相电机的应该都有见过,现在手上没有资料,到时上传,还请大家好好讨论@@2
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 楼主| 发表于 2010-5-6 22:28 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
以下是常见的一种异形槽图片,

异形槽-6P.JPG

   通过设计,个人认为这种异形槽在保证一定的磁路情况下,相对来说槽形一样的,重新设计绕线模!!
相对减少了绕组端部,同时此冲片也有约束,只能做6P,
   不知各位对此有何看法,请各说已见!!
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[LV.5]常住居民I

发表于 2010-5-8 16:20 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
也就是说,一个冲片上有两种不同槽形,有什么好处呢?
怎么能够减小绕组端部?这样做了以后,绕组的规格是否也不同?
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 楼主| 发表于 2010-5-9 15:26 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
实际验证也是如此,这种槽形可以降低绕组端部,从而降低线模尺寸,从而达到降低成本,这样的槽形只是一个大致的槽形,要是想更深一步了解,可以留言,谢谢!!!
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该用户从未签到

发表于 2010-5-10 19:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
主、付中其中一相可以下的匝数就少,同样的外径冲片能做电机的输出功率就小,而且这个槽形通用性比较差。6P电机还可以,4P电机有大小圈,不太好下线。我司也在使用,成本和以前的槽形相差不多,而且如果是机械下线。绑扎的时候会遇到许多问题。
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 楼主| 发表于 2010-5-10 23:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
其实这种异形槽冲片相对于同样的冲片,其主要是把槽面积降低,同时减少了线模,对于此电机,用手嵌来说,还是有成本优势的,
同时此电机只用于6极,4极不适合,建议4极不要使用!!
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该用户从未签到

发表于 2010-5-11 11:37 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
槽面积减小造成端部降低,线模减短。
个人感觉和大小槽关系并不大
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2010-5-15 23:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
回复 11# rushme


    能否更深入的指点一下!!1
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该用户从未签到

发表于 2010-8-19 20:37 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
应该进行切边处理,保证各个槽的定子轭均匀分布,便于磁场的均匀分布,提高槽满率
节省铜线 降低成本 可以提高效率
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该用户从未签到

发表于 2010-8-20 16:25 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
应该是针对6极电机的冲片优化,考虑槽满率的前提下使绕组分布接近正弦。
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