直流无刷电机发热问题分析
本人从事直流无刷电机设计及工艺优化，一直困绕我的是电机发热的问题，特别是高转速及大功率的电机，因电机结构的原因，大部分电机上都没有安装散热风叶，所以散热的只有完全靠电机壳。从理论上来说，电机发热的因素跟电机的损耗有关，其中包括铁损，铜损，风损，机械损及电磁设计的优化。可最近出现了个情况到现在还没有分析出原因，本人做了两台完全相同的电机，所有的配件都检测过，都相差不大，包括零件的尺寸、磁铁的磁性能、定子的电阻及电感，可电机装出来后，老化一断时间恒温后，两个电机外壳温度竟相差20度，然后再上测功机，都能达到额定要求，温度高的效率自然会低。然后再把两个电机的转子对换，其它的配件不动，组装老化后，原先温度低的转子换到温度高的定子后温升还是低，温升高的转子换在温升低的定子上，温升还是高。从这个试验看与电机的转子关系比较大，重新测试转子的尺寸及磁性能，都比较接近，可为什么温升就相差这么大呢？后来又重新组装了几台，温升都是高的那种，本人一直都想不明白，为什么有一台的温升会这么低？是不是这台电机的某个细节或工艺不同？请各位高手帮忙指点指点，谢谢！ 对于你的问题，我想是不是气隙的不同。另外，铜损应该不是原因。那么就铁损了，但是什么引起？我们单位研究的一些新电机时，第一台装出来cogging torque 可能是0。007n/M,但是也仅这台可以装成这个样子。剩下的都比这个大。也很无奈了。 电机发热的问题真的很棘手，很难解决，有些问题就是搞不清楚呀。还有就是电机电磁场的优化问题，有的电机即使电磁场得到了优化但是还是发热大。真的很难解决，有没有人专门搞电机法人研究的呀。希望多多帮助才是呀。 我们现在公司正在优化工艺及电磁场的设计，不知效果会怎样，只有试了才清楚 电磁场真的很难哦！ 旋变~旋变温升很低~
所以现在旋变很快就会被推广~
中国技术还都不怎么成熟~除了航天和军工~
早点介入旋变吧~
那是电机未来的趋势~
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