探求机座高精度加工
机座是电机的主要构件之一,其铁心档内圆和两端止口的加工精度是机座加工的主要控制参数,而为了保证整机装配好后定、转子间的气隙均匀度,避免转子扫膛的发生,在其机座的尺寸设计中与端盖配合的两端内止口,对铁心档内圆有同轴度要求.因此,机座加工质量的优劣对电机质量的影响极大.探求机座加工工艺?? http://d.wanfangdata.com.cn/Periodical_jxmtkj200203020.aspx
机座是电机的主要构件之一,其铁心档内圆和两端止口的加工精度是机座加工的主要控制参数,而为了保证整机装配好后定、转子间的气隙均匀度,避免转子扫膛的发生,在其机座的尺寸设计中与端盖配合的两端内止口,对铁心档内圆有同轴度要求.因此,机座加工质量的优劣对电机质量的影响极大. 不知道问什么没有什么支持,给予帮助》?? 简单的说就是车一刀
不简单的说 要有加工精度
各个公司情况都不一样,你可以参考
方日杰的《电机工艺学》
里面讲的很不错论坛有下载
补充内容 (2015-4-29 11:13):
其实加工上没有什么好的方法,一刀车或镗最好,关键是在设计的时候要考虑加工的方法和设备。 只要能保证符合图纸就行,擦贴心的情况要不是轴承落架,就是机座变形所致 我们这边车定子机座还需要换方向,不知道二次装夹能不能保证加工要求? 二次装夹主要看工装如何,装夹方式,和校正等,加工后机座变形情况了,一般工艺工装到位的话,没有问题。 我估计,目前大多数厂家遇到的问题应该不是机座加工工艺设计问题,而是机座加工后的变形问题。机座加工完成但未拆卸之前测量时尺寸及形位精度都合格,但拆卸后用不了多长时间,变形就很大。
二次装夹,只要工装的尺寸及形位精度保证了,加工件也完全可以实现精度要求。 我估计,目前大多数厂家遇到的问题应该不是机座加工工艺设计问题,而是机座加工后的变形问题。机座加工完成 ...
piandh 发表于 2010-1-30 13:54 http://bbs.simol.cn/images/common/back.gif
非常正确,我在这边厂,防爆尺寸老是出现止口扁。加工区当时测量是合格,但是送至装配前,再次测量止口扁的。大中心高机座尤为明显 主要注意装卡变形,工装设计时要注意。 一刀车吧,二次加工精度不好保证吧 回复 11# huaye
是不是因为装夹力太大了,使得在放松之后机座发生了变形? 现在一般都是采用专用工装来加工机座的 我见过的是六工位加工机床,你可以借鉴试试。 如果量大的话,一般采用机座加工专机流水线来完成的 简单的说就是车一刀
不简单的说 要有加工精度
各个公司情况都不一样,你可以参考
方日杰的《电机工艺学 ...
qaz8792271 发表于 2010-1-25 12:01 http://bbs.simol.cn/images/common/back.gif
坛子里面有好几个版本的,但没有你说的这本。我知道这本书很好。搞翻译的时候经常翻阅。希望你能上传。 有很多情况下是因为机座变形引起,加工的精度再高,在运输转移过程中机座会产生变形。更何况现在各企业不会存放足够的铸件或焊件毛坯,因此机座毛坯没有足够的时效时间,尽管可采用振动时效,但效果并不非常理想。应力释放也造成机座加工后变形 我有同感,楼上专家们所说方法,我认为都没有彻底解决问题。
变形在多少范围为合格? 内径要求精度高可以用内圆磨削,但是没有必要,和定子装配间隙或者过盈量完全会把精度吃掉。
车削主要是做好夹具,请高手指教
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