机座变形分析
有一个定子机座,为钢板焊接件,内有铁芯和绕组,在总装前发现非驱动端圆度变形,变形量约为0.5mm,想问问大家这是什么原因,机座按理应该放只悬空的地方,如直接放置于地面,会造成这个变形量吗? 机座焊接后要进行去应力退火,特别是较大的机座,机座的强度够不够,都是容易引起变形的原因。 要么是机座刚度不够,比如说钢板太薄要么是焊接有问题,比如说应力没消除,或者是焊的次序不对 有什么方法消除应力? 消除内应力可以进行退火处理,或者放上几个月时效处理都行 我們曾經是機座焊好後吊起會變形,但在與铁芯和绕组結合後就不會
所以應該是焊接的殘留應力造成的潛變行為 消除内应力可以进行退火处理,或者放上几个月时效处理都行
gugv 发表于 2009-7-19 10:58 http://www.simol.cn/images/common/back.gif
焊机座哪有做退火的,成本时间都受不了,也未必有这么大的退火炉
一般来说,焊得慢一点,焊一段停一停,顺便敲打几下,就可以消除应力
另外焊的时候,不要盯着一个地方,一处焊一段,再到对面的位置焊一段
焊机座哪有做退火的,成本时间都受不了,也未必有这么大的退火炉
一般来说,焊得慢一点,焊一段停一停,顺便敲打几下,就可以消除应力
另外焊的时候,不要盯着一个地方,一处焊一段,再到对面的位置焊一段
张老五 发表于 2009-7-19 14:33 http://www.simol.cn/images/common/back.gif
也许你那做的机座的确很大,但是楼主也没说多大的电机,我们公司从H400~800都要进行退火,做技术一棍子打死不太好吧 还有一种可能啊,机座加工止口或者内圆的时候,加工中心的夹具夹着机座外缘,也会造成变形。在加工的时候要注意做合适的工装在内壁撑一下
当然咯,焊接对机座的形变影响更大,不过上面已经分析的比较清楚了。 另外同意8楼的意见。
机座退火很常见啊,对于中小型电机来说。
当然咯,大型电机可能确实没办法这样去处理 中小型铸件比较多吧 中型高压的还是焊接机座多 可以经过振动处理来消除内应力 中小型电机的机座,铸件,型材,钢板卷了之后焊接的都很常见。也不是就铸件居多 变形的原因有很多,主要有以下几点
一,设计原因,结构设计不合理,机座强度不够,产生变形;
二,没有进行时效处理。
三。加工装夹变形(最常见的)
四。加工工艺不合理, 机座退火很常见啊,对于中小型电机来说。
当然咯,大型电机可能确实没办法这样去处理 变形的原因有很多,主要有以下几点
一,设计原因,结构设计不合理,机座强度不够,产生变形;
二,没有进行时效处理。
三。加工装夹变形(最常见的)
四。加工工艺不合理,
cj1934 发表于 2009-7-21 13:21 http://simol.cn/images/common/back.gif
谢谢,这么说因为直接放在地上引起这么大变形量还是不太可能咯? 不会因铁心重量造成机座变形如此严重。此变形如以上所说,焊接应力释放,加工工艺问题(装夹不合理,加工顺序不合理)、或吊装、转移过程中磕碰与摔坏。
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