请问一下，有没有“转子斜极比定子斜槽的效果要好一些”的说法？
如题：请问一下各位做永磁同步电机的朋友，有没有“转子斜极比定子斜槽的效果要好一些”的说法呢？
比如说8极的IPM同步永磁电机，假如定子槽数为72槽，转子采用V形排列，定子斜槽5度和转子分成5段斜极，每段相对斜1度，Skew Angle=4度，No. of Slices=5。然后定转子冲片上均不开辅助槽。
在其他参数相同时，采用转子斜极的方案会要比采用定子斜槽的方案效果好（降低噪声、抑制齿槽转矩等）一些吗？ 要考虑谐波来源的话 可以计算一下 感觉差异不大 从工艺考虑转子的斜极更容易操作 lizhen2979371 发表于 2023-8-21 16:28
要考虑谐波来源的话 可以计算一下 感觉差异不大 从工艺考虑转子的斜极更容易操作
谢谢李老师，您的意思是将两种情况的气隙磁密谐波情况分别计算一下？ 看李总意思，应该是看气隙磁密畸变率 Akilius 发表于 2023-8-22 08:32
看李总意思，应该是看气隙磁密畸变率
谢谢回复，这个气隙磁密畸变率怎么看呢{:1_390:} dream-ttt 发表于 2023-8-21 16:33
谢谢李老师，您的意思是将两种情况的气隙磁密谐波情况分别计算一下？
是的实际区别应该很小
不如考虑其他影响 比如轴向电磁力 还有其他工艺性 这两天用老的2手本子仿真了一下，基于ANSYS MAXWELL2023R1版本，72槽8极100Hz的方案分别对转子分5段斜极（skew angle=4度）、转子分5段斜极（skew angle=5度）、定子斜5度转子不斜、定子斜5度转子不斜(减小定子槽型、减小线径)这4种情况下，分析了空载反电势、齿槽转矩、FFT情况。铁芯长度、材料属性、坐标设定均保持一致，网格部分和步长、终值设置、电流源激励也分别保持一致。
定子斜槽/转子分段斜极的设置具体如下截图：
表示不确定上述设置是否正确，尤其是定子斜槽的设置
仿真结果分别如下：
1.反电势对比：
从图中可以看到，线反电势数值相差不大，但是定子斜槽时的波形明显要比转子分段斜极的波形更毛糙。
2.齿槽转矩对比：
从图中可以看到，定子斜槽时的pk2pk数值明显要比转子分段斜极时的pk2pk数值大很多。另外转子分段斜极时，不同的skew angle值时，pk2pk数值也相差较大 本帖最后由 dream-ttt 于 2023-8-25 17:20 编辑
接上一楼，反电势的FFT对比如下：
从图上粗略看到，定子斜槽时的17次和19次谐波比较明显，而转子分段斜极时基本上没有17次和19次谐波 空载气隙磁密的FFT对比如下：
从图粗看，空载气隙磁密情况大体一致 定子斜槽与转子斜极相差过多，不晓得是不是第一张图里设置定子斜槽错了{:1_390:} 好像将定子斜槽那里的分段数修改成默认的5段后，再重新进行仿真出来的齿槽转矩数值就和转子斜极的大致一样了，没搞清楚是什么原因{:1_443:} dream-ttt 发表于 2023-8-30 08:40
好像将定子斜槽那里的分段数修改成默认的5段后，再重新进行仿真出来的齿槽转矩数值就和转子斜极的大致一样 ...
定子斜槽段数那里 建议可以使用默认的5段 你也可以再尝试增加段数 看看结果是否有差异5段包括5段以后结果通常会是一样但是计算时间会增加不少如果段数太少 结果是有可能有差异的 Roy_jxust 发表于 2023-8-31 22:17
定子斜槽段数那里 建议可以使用默认的5段 你也可以再尝试增加段数 看看结果是否有差异5段包括5段以后结 ...
是的，当设置分段数字为3时有较大差异的
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