5小时的要求。
AHUASZ 发表于 2013-3-1 09:23 static/image/common/back.gif
已做出样机.电枢叠厚增加7MM,同时磁钢也是增加了7MM长,磁钢的来料的磁通量
比样机的磁通量大点,在同样的 ...
把电机的参数和测试结果传上来，让大家共同分析一下。我们做一个产品是为了应用于某种实践当中，也就是说产品是围绕应用而生的，而不是让应用围绕产品而运作，当然你也能够拓广产品的使用范围。“圣力”先生虽不见容于本论坛中的许多人，但他的执着精神和探索精神以及实践能力，却是本论坛中的大部份人所不如的，也是符合科学技术的发展规律的，虽然也许他在把技术提升为理论方面有所欠缺，但你不能苛求他是一个科学完人，这对他是不公平的，也是非理性的，虽然我也希望他能是个完人；科学技术的发展推动力来源于实践活动，根植于实践活动，然后提升为理论，应用于实践活动，并且不断重复这个过程。从来不存在所谓的“圣人”，也没有所谓的“神圣”理论，如果有，那一定是如李洪志之流招摇撞骗的。
AHUASZ 发表于 2013-3-1 09:23 static/image/common/back.gif
已做出样机.电枢叠厚增加7MM,同时磁钢也是增加了7MM长,磁钢的来料的磁通量
比样机的磁通量大点,在同样的 ...
你所采取的措施，有很大的可能性不足以达到你的目标。
我想你这个电机，主要还是要达到泵体压力的要求的。泵体压力主要和电机转矩有关系，把电机曲线做硬，是可能达到要求的。
不知现在问题解决了么？应该是电机工作点问题。看了半天，LZ刚开始的目的是提高电池寿命而改电机，之后感觉变成增大流量（压力）而改电机。个人感觉应该先测试确认客户要求的流量压力，将之转换成电机额定负载，然后按此标的设计电机，使电机额定工作状态尽可能趋近于电机最高效率点，这样问题才有可能得到解决，在此仅提供一个思路。
