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[讨论] 铸铝转子中含锌量偏高,对电机会有什么影响?

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该用户从未签到

发表于 2011-5-20 11:02 | 显示全部楼层 |阅读模式

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今天车间有一员工误把一块锌淀加到熔铝炉中,其中比例是铝与锌的比例约为8:1,这样就等于铝的纯度下降了很多。问:有没有补救的办法?另外,对电机的影响有多大?
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[LV.6]常住居民II

发表于 2011-5-20 12:29 | 显示全部楼层
咋补救?
影响大不大,主要看电阻率的变化,还有强度和浇注质量
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[LV.5]常住居民I

发表于 2011-5-21 14:20 | 显示全部楼层
回复 2# 张老五
我赞成老五的,这个确实没有什么好的办法改变的。那只有看你的转子电阻率的变化了。
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该用户从未签到

发表于 2011-5-21 16:41 | 显示全部楼层
这个了解不多,但我感觉如果转子电阻变化很大的话对电机影响明显。如果可能的话,能否把这块铝锌锭溶于更大量的铝里以淡化锌的影响。
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 楼主| 发表于 2011-5-22 08:44 | 显示全部楼层
铸铝好的转子估计要直接报废了。。。。。。
我和4楼的想法差不多,在以后每次铸铝时能否放入一部分,在多次铸铝中用掉。
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发表于 2011-5-22 09:25 | 显示全部楼层
用在有些要求起动转矩高的电机上吧!
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[LV.5]常住居民I

发表于 2011-5-23 15:26 | 显示全部楼层
回复 4# tuoxm
如果报废,确实可惜了。
建议:如果公司接单有高转矩的电机,可以试用。
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发表于 2011-5-23 16:30 | 显示全部楼层
主要导电率影响,会对电机性能有一定的影响
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发表于 2011-5-23 21:56 | 显示全部楼层
电阻率升高 启动转矩增加 不过对最大转矩没有影响 当然转子损耗增加 效率会有所下降 这个要看对效率考核严否
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 楼主| 发表于 2011-5-24 09:30 | 显示全部楼层
已经铸造好的转子暂且不管,炉子里还有一锅的铝和锌呢,现在已经成固体了。铝的熔点是660度,比重是2.7;锌的熔点是419.5度,比重是7.14。想利用它们的熔点把铝和锌进行分离,温度加到450度,熔化的是锌,然后把锌舀出来,铝以后继续使用,这样的铝对电机是否有影响?请各位帮帮忙啊!
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发表于 2011-5-28 13:41 | 显示全部楼层
回复 10# nlgzhujian


    算了吧,锌铝直接就金属间化合物了,也就是合金。想自己炼出来要看合金相图。印象中锌铝合金很常用的嘛,所以应该很难分离的。
还是直接熔化了舀出来,慢慢添到纯铝里面。有个十天半个月也就行了。
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发表于 2011-5-30 11:29 | 显示全部楼层
如果不报废,可能要调整线圈参数来适应这个转子
具体还要做实验
数量不大 的话就直接报废吧
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 楼主| 发表于 2011-5-30 15:03 | 显示全部楼层
回复 11# D_Fine


   铝和锌接触直接反应成锌铝化合物吗?
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发表于 2011-5-30 19:54 | 显示全部楼层
都液态了,自然是合金了。也算不上反应,金属间化合物嘛,原子还是那个原子,电子还是那个电子,只是混成一堆,不巧还有些均匀就是了。
所以你打算加热到锌的熔点把液态锌舀出来是不可能的,你会发现不到这个温度就有液体出现了,更悲剧的是,这液体里面也未必是纯锌……
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发表于 2011-5-30 20:31 | 显示全部楼层
效率有影响,发热啊。
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发表于 2011-5-31 20:34 | 显示全部楼层
请问104铝可不可以与纯铝混在一起对要求用纯铝制作的转子进行压铸。
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 楼主| 发表于 2011-6-1 11:02 | 显示全部楼层
回复 16# yuhaihe1216
你所说的104是铝硅合金吧?这种铝合金铸造性能良好,其流动性高,无热裂倾向、气密性良好、线收缩小,但吸气倾向大,易于形成针孔,高温性能较差(只能在<=200度下使用)。
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发表于 2011-6-6 18:48 | 显示全部楼层
谢谢,我就是想把104铝消化掉,把它跟纯铝混合来进行维特电机转子的压铸。不知可行不。
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 楼主| 发表于 2011-6-7 08:39 | 显示全部楼层
本帖最后由 nlgzhujian 于 2011-6-7 08:42 编辑

可以尝试着稍放一点,99.7%铝中也有硅等一些其他成分(个人建议仅供参考),可不可以没有做过,不好给直接肯定还是否定。。。。。。
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发表于 2011-6-7 21:06 | 显示全部楼层
奥,谢谢,我做做实验吧。
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