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电机、变流器、控制器集成化设计的作用

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发表于 2016-8-11 10:10 | 显示全部楼层 |阅读模式

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集成化设计可以提高系统整体性能,举几个例子:

1. 电机设计难解决的问题,通过控制容易解决。以往为了提高异步电机启动转矩,电机转子槽形常做成双鼠笼槽和深槽等,以在启动时增大转子电阻,提高启动转矩,但代价是减少了正常运行时的效率。在变频控制下,无需特殊设计,可使电机起动转矩达到最大转矩。又如,异步电机低速运行时功率因素低,效率低,通过弱磁控制,可将功率因素提高至接近额定工作点的功率因素。

2.控制上难解决的问题,通过电机设计容易解决。如开关磁阻电机的无位置传感器控制,有一种方法是在定转子凸极上设置缺口,在定转子缺口对齐的位置,相电流出现明显的特征,通过检测该特征可以确定转子位置;又如开关磁阻的转矩脉动问题,其根本原因在于定转子凸极刚好重合时,转矩会出现一个跃变,控制上需要使电流快速上升或下降才能补偿或消除突变的转矩,而这对于变流器和控制都是很大的考验,如果通过电机设计使静态转矩变化缓慢,可以大大降低控制的难度。

3. 电机本身可以作为变流器主回路的电感加以使用。如电动汽车的充电变流器可以和电机驱动器合二为一,作为充电变流器使用时,往往需要电感平抑电流纹波,此时电机可以作为电感使用。如此,设计电机的时候需要考虑充电变流器对电感的参数要求。

4.可以提高系统的容错能力。一般异步电机出现故障造成绕组不对称,电机无法输出稳定转矩,此时控制器可以通以适当的不对称电流也可得到圆形的旋转磁场,输出稳定转矩。

抛砖引玉,大家是否认同电机系统的集成化设计,还有哪些方面通过集成化设计可以提高系统性能,降低成本?  欢迎讨论

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发表于 2016-8-17 21:01 | 显示全部楼层
卖系统比单卖电机或控制器挣钱,同时客户用着也方便。

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是的,打包销售,卖家利润更高,买家也无需为电机和变频器选配操心。  详情 回复 发表于 2016-8-18 10:05

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2016-8-17 22:01 来自手机 | 显示全部楼层
额,谁有这种技术,值得推广………

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应该是以后的趋势吧,做电动汽车驱动电机的精进电动,上海电驱动等,都有自己的电机设计和驱动器部门。以后专用电机会越来越多,集成设计是自然而然的事情。  详情 回复 发表于 2016-8-18 10:08

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发表于 2016-8-17 22:55 | 显示全部楼层
太高端了  作为不研究电  不研究磁的选手  看见这个话题 只能围观了

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发表于 2016-8-17 23:08 | 显示全部楼层
没觉得一个难,另一个就容易解决呀

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[LV.7]常住居民III

发表于 2016-8-18 08:00 | 显示全部楼层
成本,成本方面如何呢?
需要综合成本来考虑。

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集成化设计的重要目标就是降低成本。例如第3点。  详情 回复 发表于 2016-8-18 10:18

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[LV.5]常住居民I

发表于 2016-8-18 08:31 | 显示全部楼层
系统稳定性如何呢?兼容性呢?

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做好了稳定性是可以提高的。面向专用电机,兼容性就差了。如果以后的产品都是成套的电机系统,就不存在兼容性问题了。  详情 回复 发表于 2016-8-18 10:20

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zeng_dahai + 3 很给力!

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[LV.3]偶尔看看II

发表于 2016-8-18 08:35 | 显示全部楼层
搞得不好就成了两方面发展不到位互相凑合的方案,发展到高端固然是好,可有几个。UQM的看上去不错。

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所以需要大牛们好好研究,从系统的角度提高性能,降低成本。  详情 回复 发表于 2016-8-18 10:22

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发表于 2016-8-18 10:00 | 显示全部楼层
本帖最后由 luomu 于 2016-8-18 10:01 编辑

思路固然是好,也是以后的发展方向,就看企业愿不愿意前期投入资金做了。中国仿制太厉害了,一个好产品,没几年就遍地开花,毕竟前期预研的资金投入很大。
现在一些企业或者搞笑也在做这方面的研究,以前听过一个报告做无位置传感器是不是就是说的第二条。

点评

确实是需要投入的。国内低价竞争太厉害,大多企业是只能靠降低成本让利来获取市场,在生存线上挣扎,很难拿出费用真正做研发。高校研究不存在风险,但往往太学术,脱离实际应用。清华的赵争鸣老师搞过这个。  详情 回复 发表于 2016-8-18 10:14
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 楼主| 发表于 2016-8-18 10:05 | 显示全部楼层
hakeemlee 发表于 2016-8-17 21:01
卖系统比单卖电机或控制器挣钱,同时客户用着也方便。

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 楼主| 发表于 2016-8-18 10:08 | 显示全部楼层
兰心 发表于 2016-8-17 22:01
额,谁有这种技术,值得推广………

应该是以后的趋势吧,做电动汽车驱动电机的精进电动,上海电驱动等,都有自己的电机设计和驱动器部门。以后专用电机会越来越多,集成设计是自然而然的事情。
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 楼主| 发表于 2016-8-18 10:14 | 显示全部楼层
luomu 发表于 2016-8-18 10:00
思路固然是好,也是以后的发展方向,就看企业愿不愿意前期投入资金做了。中国仿制太厉害了,一个好产品,没 ...

确实是需要投入的。国内低价竞争太厉害,大多企业是只能靠降低成本让利来获取市场,在生存线上挣扎,很难拿出费用真正做研发。高校研究不存在风险,但往往太学术,脱离实际应用。清华的赵争鸣老师搞过这个。
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 楼主| 发表于 2016-8-18 10:18 | 显示全部楼层
flytogod2 发表于 2016-8-18 08:00
成本,成本方面如何呢?
需要综合成本来考虑。

集成化设计的重要目标就是降低成本。例如第3点。
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 楼主| 发表于 2016-8-18 10:20 | 显示全部楼层
飞飞猪 发表于 2016-8-18 08:31
系统稳定性如何呢?兼容性呢?

做好了稳定性是可以提高的。面向专用电机,兼容性就差了。如果以后的产品都是成套的电机系统,就不存在兼容性问题了。
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 楼主| 发表于 2016-8-18 10:22 | 显示全部楼层
沙隆巴斯 发表于 2016-8-18 08:35
搞得不好就成了两方面发展不到位互相凑合的方案,发展到高端固然是好,可有几个。UQM的看上去不错。

所以需要大牛们好好研究,从系统的角度提高性能,降低成本。
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[LV.4]偶尔看看III

发表于 2016-8-18 13:45 来自手机 | 显示全部楼层
这让做大电机的从何入手参与啊

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发表于 2016-8-18 21:27 | 显示全部楼层
刚刚看到一个新闻,说武汉合康变频公司整出来了一个双向逆变电机控制器,将车载充电机和电机控制器两者合一了。

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拓扑结构本来就差不多,完全可以合二为一。对于节省成本,减小体积很有帮助。做充电器时,电机完全可以当电感用,又可以省去成本  详情 回复 发表于 2016-8-19 09:28

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[LV.1]初来乍到

发表于 2016-8-19 07:32 | 显示全部楼层
我们是电机和控制器都做,然而出了问题没处扯皮是个问题。。。

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 楼主| 发表于 2016-8-19 09:28 | 显示全部楼层
Nephology 发表于 2016-8-18 21:27
刚刚看到一个新闻,说武汉合康变频公司整出来了一个双向逆变电机控制器,将车载充电机和电机控制器两者合一 ...

拓扑结构本来就差不多,完全可以合二为一。对于节省成本,减小体积很有帮助。做充电器时,电机完全可以当电感用,又可以省去成本
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发表于 2016-8-23 10:23 | 显示全部楼层
这种事情好像只有整车厂才会去做吧!因为开发出一款各厂家都能用的系统毕竟不咋现实。。。。
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