三相电机电流不平衡调整

wzguang

各位,请教一个问题,我们知道单相电机定子因磁场关系,矽钢片可将外圆冲成方形,而三相的如果也冲成方形则三相电流会不平衡是吗?这样需要怎么调试定子绕组呢?由单层改为叠绕可以解决吗？
电机功率在200-2000W,目前绕组型式为单链和单层交叉式．
谢谢！

yinduhua

不会不平衡

zhaobo_ren

原则上会有些不平衡，但我觉得你的电机功率不大，按照正常排列的话，也不会有问题。我见过几个三相永磁同步电机，也是方形定子冲片，效果还可以。

wzguang

可目前我制样的过程中就是有这个问题，三相电流均不平衡,送样客户,客户不接受.最大相电流与最小相相差10%左右.绕组也是按标准进行分配(36槽４极，1-8*1  2-9*2单层交叉分配)

rcshz

非导磁或相对弱导磁材料制作的轴和机座，容易出相类似问题

wzguang

哦，谢谢，目前我们的机坐是采用铝的，可是有的定子矽钢片外径是圆的三相电流就会正常啊。不知改变机坐铝的材质是否可调整？

zhaobo_ren

感觉仅改变机壳材料好像不行，从电磁角度讲，机壳导磁性要弱于冲片导磁性，加入导磁机壳也就是加高了定子轭部，除非原来的定子轭部高度较小，铁心饱和度很大才会有作用。
还是建议你采用有限元软件计算一下，然后再做调整！
我觉的可以在矩形冲片的四个直角上钻大点的空，让矩形磁场修正成圆形磁场，效果会比改机壳材料好很多。

[ 本帖最后由 zhaobo_ren 于 2008-11-26 11:00 编辑 ]

wzguang

哦，谢谢楼上的回复，我会去试一试，另外我再补充一点，就是目前我的定子矽钢片也不是完全方形，定子外径为125MM而方形宽长度则为120MM，另外四个圆角也有组装孔，我想是否还有其它的办法。

zhaobo_ren

此外，我觉得改绕组也就是改双层叠绕组，单层绕组磁场的确差点。你可以一起操作，改双层绕组，再配上四个圆角上打孔，最好是线切割，切出一个小扇环，这样只看内部的话，是一个圆形冲片，四个角除了定位用，磁场基本会饱和，效果会好很多。

wzguang

非常感谢，我这就去试。:victory:

rushme

可以考虑把铁芯外形改成6边形

wzguang

同一矽钢片定子采用铸铁壳电流会相差很小在5%以内，但铝壳的电流相差就会偏大8-15%左右。

wzguang

我有将原单层交叉式绕组改为叠绕，效果不明显，三相电流有其中一相与另外两相电流不是偏高就是偏低且相差10%左右。

cn1919

关于三相电流平衡问题查找：
1,电路平衡
- 电源电压平衡与否
- 绕组匝数，节距，电阻，端部形状一致性
- 焊接点状态

2, 磁路平衡
- 气隙均匀与否
- 铁心单片平整度
- 铁心轭部尺寸一致性。
转子绕组与铁心需要同样按上面的方法考虑。
一般与机座关系不大，当采用方形时，只要轭部留有足够的尺寸(面积)，影响可以不考虑。

cn1919

追加一个问题：绕组的三相平衡，线圈周长，空间位置。

cn1919

追加：
绕组的平衡情况，使用波形检测，比较相与相的重叠面积，差异越小越好。

wzguang

谢谢各位热心帮助，我再检查了一下，倒是发现转子端环两边铝叶片高度不一样（一边13.5mm,一边10mm），这样也会有影响吗？
其它的线圈相关性能我有确认过，都没问题。

wzguang

追加：
另外转子除轴心孔外，另还有6个直径为6mm通风孔（平均分布），而定子如上所说，这样是否会是导致三相电流不平衡的主要原因。谢谢！

hypo_qu

看你方形的方度了，只切了一点点是没什么大的影响，多了就有问题了

zhaobo_ren

最简单的是把定转子冲片给出，应该差不多能看出来